慈溪臺(tái)全平面磨床供應(yīng)商信息推薦 蘇州天圖機(jī)械有限公司

天圖機(jī)械（蘇州）有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機(jī)、內(nèi)徑研磨機(jī)、沖子機(jī)、平面磨床、無(wú)心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

安全防護(hù)

更換砂輪時(shí)，必須先進(jìn)行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無(wú)裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車，一切正常后，方可使用。

工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行，防止撞擊。測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤(pán)時(shí)，要將盤(pán)面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時(shí)可加擋鐵，防止工件移位或飛出。或密螺帽過(guò)緊造成轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，一般情況下螺帽松動(dòng)也會(huì)造成此進(jìn)刀不準(zhǔn)現(xiàn)象。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

磨床吸盤(pán)之保養(yǎng)

yong久磁鑄吸盤(pán)或電磁吸盤(pán)之盤(pán)面為工作物研磨精度能否求出之基礎(chǔ)，應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤(pán)面有所損傷，盤(pán)面必須再研磨，盤(pán)面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。

磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)之保養(yǎng)

潤(rùn)滑油于使用一個(gè)月以更換，以后每3-6個(gè)月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請(qǐng)注意，換油時(shí)，將槽內(nèi)部及過(guò)濾器一并清洗。

維修經(jīng)驗(yàn)

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，靜承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機(jī)床的主軸。一拖股份公司di一發(fā)動(dòng)機(jī)廠，有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭，在維修中進(jìn)行了一些探索和嘗試，取得了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。

1.小孔節(jié)流器

1.1．將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流，并加裝壓力表即時(shí)顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便，特別是可以很容易地定期清洗，這是內(nèi)部節(jié)流器無(wú)法比擬的。

1.2．節(jié)流比。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間，而根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)以1.25為佳。這樣在維修中，需要對(duì)主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制，以便保證β值。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e 值（主軸與軸瓦幾何中心的偏心量），使β值醉佳。

1.3．各油腔在不裝主軸時(shí)，各個(gè)出油口的油柱必須一致（觀察法），若不一致，應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法，改變其流量。以4腔為例，一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間，小孔直徑為0.25~0.4mm。

今天聊聊蘇州精密平面磨床，下面由蘇州天圖精密機(jī)械有限公司為大家介紹蘇州精密平面磨床

精密平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，精密平面磨床適用于不需要機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨削加工。精密平面磨床主軸采用P4級(jí)精密滾動(dòng)軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。精密平面磨床縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。主軸驅(qū)動(dòng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)均采用西門(mén)子611D裝置，數(shù)控系統(tǒng)軸均帶編碼器。精密平面磨床采用手動(dòng)油泵集中潤(rùn)滑。小編建議，在日常使用中，要特別注意精密平面磨床的維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1、精密平面磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次，shou次第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次。

　　2、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)精密平面磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝担苑乐硅F屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響磨床精度。

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