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安全技術要求

1.冷拉前首先應檢查冷拉設備的能力與鋼筋的冷拉力是否相適應，不允許設備超載冷拉。2.要經常檢查冷拉地錨是否穩定，卷揚機、信號裝置、鋼絲繩、夾具、滑輪組等是否正常，應在冷拉操作前排除卷揚機滑移，信號、機械、夾具失靈，或鋼絲繩斷裂等不安全因素。3.整個冷拉操作過程，應聽從統一指令，操作人員思想要集中，卷揚機司機要根據規定信號開車、停車。而且由于成品率高，耗電量少，彈簧冷拉扁鋼產品的每噸成本有所降低。4.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，并應安裝防護欄及警告標志，冷拉線兩端必須裝置防護設施，以防止因鋼筋拉斷或滑脫，夾具飛出傷人。嚴禁無關人員站在冷拉線兩端，或跨越、觸動正在冷拉處理的鋼筋。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。

冷拉扁鋼，簡單來講就是經過冷拉而成的厚度寬度是6-110mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。

  冷拉扁鋼的主要用途：

   冷拉扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具以及機械零件，建筑上在進行使用的時候，也就會直接用作房架結構件彈簧扁鋼采用轉爐冶煉工藝制作而成。和冷拉方鋼不一樣，鋼材也就是鋼錠、鋼坯或者是鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。和現有技術相比具有非常積極的優點與積極效果，比較明顯的，也就是因為此成品率比較高，耗電量少，每噸成本會比電爐下降。

 冷拉方鋼產品的優勢：

  冷拉方鋼產品在形狀規上呈現多樣性的特點，通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度上也應設計成直角或圓角；冷拉方鋼具使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一。

  冷拉方鋼產品在表面上比較光滑，采用先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮；首先的話，我們可能要知道，關于冷拉型鋼中的冷拉加工工藝，它其實是一種加工硬化工藝，這時候的話處理中鋼材的塑性變形會逐漸增加，但是與此同時，與其剛性強度和硬度增加的同時，與之相反的是其韌性和可塑性呈現大幅度的下降的趨勢。冷拉方鋼產品在材料上也可大量節省，關于此冷拉工藝會把原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著