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發布時間:2024-09-09 03:19  





樁芯鑿井法
在樁芯鑿出一個深孔,放入鋼筋籠,再澆筑樁體。
操作較難,需要在降水的同時,用風鎬在斷樁中心鑿一個直徑為80cm的井,周口工地旋挖鉆租賃,深度至少超過缺陷部位。
此方法進展緩慢,如遇到樁水處理不好,會增加施工難度。
補送結合法
當打入樁的連接點脫開時,可采用此方法。
先打斷樁,讓其下沉,再頂緊接頭即可。
這種方法可以彌補整個基礎豎向承載力的不足,同時能承受荷載。
糾偏法
如果樁體傾斜但未破碎,可采用部分開挖后用千斤頂糾偏復位的方法處理。
擴大承臺法
適用于原承臺平面尺寸不能滿足結構要求或地基承載力要求的情況。
可以通過擴大承臺面積,提高基礎的整體性和抗震能力。
在灌注樁施工過程中,控制泥漿的稠度是確保工程質量和安全的關鍵環節。以下是控制泥漿稠度的詳細步驟和方法:
一、泥漿稠度控制的重要性
泥漿稠度直接影響到鉆孔的順利進行和灌注樁的質量。過稠的泥漿可能增加鉆孔阻力,影響鉆進速度;而過稀的泥漿則可能導致孔壁坍塌,影響孔壁穩定。因此,控制泥漿稠度在合適的范圍內至關重要。
二、泥漿稠度控制方法
加水法
當泥漿稠度過高時,可以通過向泥漿中加入一定比例的清水來稀釋泥漿,從而降低其稠度。
加水時應逐步進行,每次加入量不宜過多,周口工地旋挖鉆,以免一次性加水過多導致泥漿稠度過低。
加水后應充分攪拌泥漿,確保泥漿稠度均勻。
加泡沫劑法
向泥漿中添加泡沫劑,通過泡沫產生的微小氣泡來降低泥漿稠度。
泡沫劑的選擇應根據現場具體情況確定,周口工地旋挖鉆出租,確保其對泥漿稠度的降低效果。
添加泡沫劑后,應注意觀察泥漿稠度的變化情況,并適時調整泡沫劑的添加量。
加膨潤土法
將膨潤土加入泥漿中,通過吸水膨脹來降低泥漿稠度。
膨潤土的添加量應根據泥漿稠度的具體情況和膨潤土的性能確定,確保添加量適中。
膨潤土加入后,應充分攪拌泥漿,確保膨潤土與泥漿充分混合。


清孔階段
保持孔內水位:
在清孔過程中,應確保孔內水位穩定,防止孔壁坍塌。
清孔標準:
孔底沉淀層厚度應滿足設計要求,一般不超過規定值。
泥漿各項指標如含砂率、粘度等應滿足要求。
鋼筋籠安裝
鋼筋籠檢查:
檢查鋼筋籠的型號、長度、直徑等是否符合設計要求。
檢查鋼筋籠的焊接質量,確保無漏焊、錯焊現象。
安裝過程:
使用工具和設備進行鋼筋籠的安裝,確保安裝準確、牢固。
鋼筋籠下放過程中應緩慢進行,防止碰撞孔壁。
混凝土灌注
混凝土制備:
制備符合設計要求的混凝土,確保混凝土的質量和強度等級滿足要求。
首批混凝土灌注:
首批混凝土灌注應確保導管埋深滿足要求,一般不少于1m。
連續灌注:
灌注過程中應保持連續,不得無故中斷。
注意調整導管埋深,防止導管拔出混凝土面或埋入過深。
防止混凝土離析:
灌注過程中應防止混凝土離析,確保混凝土質量均勻。
安全與環境
施工安全:
嚴格遵守安全操作規程,確保施工人員的人身安全。
施工現場應設置明顯的安全警示標志。
環境保護:
合理安排泥漿池位置,防止泥漿污染周圍環境。
對廢棄的泥漿和混凝土殘渣進行妥善處理,周口工地旋挖鉆施工,防止污染環境。
質量監控
過程監控:
對施工過程進行全程監控,確保每一步施工都符合設計要求。
質量檢測:
對灌注樁進行必要的質量檢測,如樁身完整性檢測、承載力檢測等。

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