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發(fā)布時間:2021-05-03 10:19  
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植絨內托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料,從而使托盤表面有種絨質的手感,用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具:吸塑生產用的模具,成本較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產品。
吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。
南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年,是一家專業(yè)從事生產各類吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道,靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件,地理位置優(yōu)越、交通方便。

PS防靜電托盤表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。
PET硬片韌性好,是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性,以及可回收再生 利用,易著火,燃燒時不產生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價格高。適宜做上檔次的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點較高,給高周波封裝帶來很大困難。真空吸塑成型的優(yōu)缺點判斷任何一種加工生產工藝過程是否成功,要與另外一種加工方法相比,用該種方法生產的制品的成本是否合適。
吸塑托盤是現在企業(yè)比較常用到的一種物流運輸工具,在運輸的過程中,它可以起到保護產品的作用。很多人對吸塑托盤的加工制作流程比較好奇,下面我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程:


1、根據客戶產品要求設計吸塑托盤與模具圖紙,制作吸塑托盤模具。
2、吸塑托盤模具排版,托盤的模具做出來以后就要準備一張2米左右的木板,然后在木板上面打孔,目的是為了讓模具吸氣,將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。
3、吸塑托盤生產,模具準備就緒之后,就到了生產階段,將模具放到機械的架子上,用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強度,后將機器上的吸力和冷卻時間等調節(jié)好,等待產品成型即可。
.PS材料的密度小,環(huán)保無害,且可塑性較好,但是耐性差,容易脆,不能做成透明色,所以一般是做成托盤類的吸塑制品,但是其不宜回收,因為此材料比較脆。

PP材料的質地柔軟,耐性好,可塑性強,環(huán)保無害并耐高溫,所以經常被用來制作餐飲用具,但是可塑性太差,其加工成型的難度大且外表的光澤度不高,而且加工時色彩會變淺。