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鈑金加工需要對邊緣部分的光滑程度進行控制，發現不整齊的現象要在合理尺寸內加強調控，確保所加工材料的質量，生產過程中采用自動化技術進行管理控制，如果出現不合理現象，通過系統調試能夠將誤差參數恢復正常。整體流程的控制將用戶使用需求放在首要位置，控制成本與周期的同時不可以對產品的質量造成影響。要特別注意鈑金切割等加工工序的角度控制方法。

把工件彼此貼合，按劃線鉆孔，孔口倒角，鉚釘插入孔內，壓緊板料，用頂罩頂住鉚釘，用手錘敲打罩桿，鐓粗鉚釘伸出部分，初步捶打成形，罩桿必須沿方向傾斜旋轉，這樣可初步獲得半圓形釘頭，用罩模罩在釘頭上，并用手錘敲打罩模，可獲得光滑的半圓形釘頭。半圓形鉚釘拆卸過程如下：先把鉚釘頭的頂端敲平或錘平，用樣沖沖出中心，并鉆孔，孔的深度為鉚合頭的高度，折斷或把鉚釘頭鑿去，用樣沖沖出鉚釘。

鈑金CNC加工工藝的技巧有哪些？合理的選擇切削的用量，工作人員根據需要被加工的材料的、硬度、切削的狀態、材料的種類、切割的深淺度等選擇使用的切削速度。這些條件是有效保護機器磨損條件小的理想條件。選擇合適的道具。粗車時，一般來講，好選擇強度高，耐用的刀具，這樣可以更好的滿足粗車是要求。選擇合理的夾具。零件要完全符合機器的需要，以減少不必要的定位誤差，好選擇的夾具夾裝工具。工作前腰確定加工的路線。盡量的縮短機器加工的路線，以減少機器的磨損。

鈑金加工中機箱焊接的定義有哪些：1、分類：a 熔化焊：弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊b壓力焊：點焊、對焊、撞焊c 釬焊：電鉻焊、銅絲2、焊接方式：aCO2氣體保護焊b弧焊c點焊接等d機器人焊焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定，一般來說CO2氣體保護焊用于鐵板類焊搠；弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上，機器人焊接，可節省工時，提高工作效率和焊接質量，減輕工作強度。