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怎樣才能選到合適的軸承?

怎樣才能選到合適的軸承？

1、軸承型號選擇：軸承型號一般是用戶技術人員根據軸承的使用情況和承重情況來選擇軸承型號。操作人員主要了解使用者的實際負載是否與所選軸承是否相符，如軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產品在選用型號時一般不存在問題。

2、軸承間隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知軸承型號、等級，很少對軸承間隙有要求，運營人員必須了解軸承的使用條件、軸承轉速、溫度、配合公差都與軸承間隙的選擇有直接關系。通常，低于3500轉/分轉速的電機多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用較大的間隙。裝配后軸承的游隙會由于內孔的漲大和外圓的縮小而減小，游隙的減少=過盈量×60%(軸承室為鋁的除外)。例如，軸承裝配前的間隙為0.01mm，裝配時的過盈量為0.01mm，那么裝配軸承后的間隙為0.004mm。從理論上講，軸承在零空隙時噪聲和壽命均達到佳狀態，但實際運行中考慮了溫升等問題，軸承在裝配后的間隙為0.002mm-0.004mm。

3、油的選擇：油的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫、噪音要求和啟動力矩等因素來選擇，要求操作人員對各種油脂的性能了如指掌。

不銹鋼軸承遇到的問題

1.主摩擦面上油量少。

若油管堵塞、油溝淺，應清洗管路，加深油溝；若油溫低、流動性差，應按環境溫度更換潤滑油；若油環轉動慢，濺油不良，應檢查油環是否脫落、擦邊，油面過高可放油至標準高度；若調整墊片擋住潤滑油，應檢查調整墊片位置。

2.軸承發熱。

若軸承潤滑油不足，應加油，并檢查油路是否通暢；若潤滑油有雜質，應清洗軸承，更換新油，清洗過濾器；若裝配不良，軸頸與不銹鋼軸承歪斜，有偏載，可在軸承座底部加墊片；若軸承間隙過小，應重新調整間隙。

3.漏油。

若油量多，應調節供油量，保持油面標準高度；若密封裝置失效，應壓緊壓蓋，加厚毛氈圈或更換密封材料；若軸承座有孔、滲油，應更換軸承座或用填鉛辦法堵住氣孔。

使用單向滾針軸承的保養注意事項

1、使用中應注意單向滾針軸承的運行情況，如發現噪音，沖擊，功率突然增大，應立刻停機檢查，排除故障，必要時須拆檢。

2、在一般條件下，單向滾針軸承每運轉60小時潤滑一次，在熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大的地區及連續運轉的情況下，應加大潤滑頻次。機器長期停止運轉的前后也必須加足新的潤滑脂。注油脂時慢慢轉動單向軸承，使潤滑脂填充均勻。

3、經常查看密封的完好情況，如發現密封帶破損應及時更換，如發現脫落應及時復位，齒面應根據工作環境定期更換潤滑脂，使用時用戶應根據不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

4、使用中防止單向滾針軸承受到陽光直接暴曬。禁止用水直接沖向軸承，以防水進入滾道，嚴防較硬物接近或進入齒嚙合區。