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瑪鋼管件旋壓工藝如何？

瑪鋼造成粘模的直接原因是型砂強度太低，即砂粒相互間黏附力小于砂粒在模樣上的黏附力。具體成因如下：

1.澆冒口系統

澆冒口系統的設計一般對產生粘模多肉缺陷沒什么影響。

2.型砂

（1）型砂過熱。熱砂容易變脆，在剪力作用下容易。

（2）型砂性能不合格。通常是型砂的配方不合格，比如水分太多、混砂不均勻或是添加輔料太多等。太谷瑪鋼管件

3.制芯

已經在芯盒中發生粘砂的砂芯不能放置到鑄型中去。若是砂芯黏結劑和脫模劑之間發生化學反應，也會導致出現粘模多肉。濕砂芯，是指造型時，由模樣使型砂成型，太谷瑪鋼管件的用途，起模后就在砂型帶出來的砂芯。一般在上型中的，稱為吊砂；在下型中的稱為自來砂芯。有些薄壁鑄鋼件.亦有用芯盒造出濕砂芯后，不經烘干，太谷瑪鋼管件，就下人砂型中，這是名副其實的濕砂芯。

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瑪鋼管件種類有很多，我們一起來分享關于瑪鋼管件的相關知識吧：

1、彎頭類：彎頭類分為90度彎頭（代號90），45度彎頭（又稱直彎、半彎，代號120），異徑彎頭，內外絲彎頭大類。其主要用于管件的角度轉彎使用。

2、三通類：故名詩意，三通即用于三條管道的連通管件。又因三條管道的口徑不同分為同徑三通（代號130）及異徑三通（代號130R，注意，R即為異徑），而異徑三通又分為普通異徑三通（即兩邊口徑相同，中間口徑小的三通），中大三通（兩邊口徑相同但偏小，中間偏大），側大三通（兩邊管道中一個口徑 大，其他順次不同，注意：一般側大三通以中間口徑為 小）。太谷瑪鋼管件

異徑三通命名規則：以同心的兩個接口為主管道，命名從大口徑開始，然后是中間管道口徑， 后為另一個主管口徑）

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瑪鋼管件鑄件的結晶方式是什么？

碳鋼鑄件的斷面上一般都存在著表層的細等軸晶帶、中心的粗等軸晶帶和二者之間的柱狀晶帶等三個晶帶。形成這三個晶帶的原因如下：鋼液注到型腔中與型腔接觸時，表層鋼液溫度因鑄型激冷作用能立即降到熔點之下，出現很大的過冷度。由于冷卻速度很快，所以結晶時放出的結晶潛熱能很快地傳到鑄型中，不影響結晶過程的進行。

此時在較大的范圍內形成大量的結晶，同時生長，不受熱流方向的影響，以體積結晶方式進行結晶，得到很細的等軸晶組織。在表面層中，太谷瑪鋼管件批發，同時形成較多的，發展成為細等軸晶組織。很細的等軸晶組織和細等軸晶組織稱為細等軸晶帶，結晶由鑄件表面向中心進行，當鋼液的冷卻速度變慢后，過冷度不大，傳熱的方向性變得明顯，結晶逐以向內進行（即順序結晶）。太谷瑪鋼管件

這時如果形成核數量不多，而生長速度比較快，冷卻速度和生長速度相適應時，容易以樹枝晶的主軸單方向（逆熱流方向）向內發展。形成柱狀晶帶。由此再往鑄件中心進行結晶，冷卻速度慢，太谷瑪鋼管件價格，鑄件中心溫度分布非常均勻，結晶時放出的結晶潛熱外傳很慢，在很寬的范圍內形成核，但因過冷度小，形成核數量少，傳熱方向性不強，以體積結晶方式進行，發展成為粗大的等軸晶帶。

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