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自動鎖螺絲機易損壞部件的更換

步：更換吸嘴。

設置步驟：

1、啟動螺絲供給器，將螺絲送出來。

2、通過調試手柄和螺絲供給器位置將吸嘴調整到螺絲的上方，螺絲和吸嘴同心。

3、吸嘴下降高度超過轉盤0.3MM佳。

4、長按“吸取位置”按鈕保存當前吸取位置。

5、點擊吸取按鍵，觀察吸取狀態。螺絲吸取后必須在轉動。如果螺絲吸取后不轉需要調節螺絲，務必調整到螺絲轉動，調整好后將調節螺母擰緊。

6、將吸嘴里面的螺絲取出再點擊釋放，然后多次吸取看是否穩定。

第二步：更換電批

找到各型號的電批頭，然后將螺絲放入批頭的十字槽口

1、找到適合的批頭和吸嘴后，將批頭插入吸嘴的內孔看是否通暢。

2、一切沒問題就可以將批頭裝入電批，將吸嘴裝入真空連接桿。

系統是自動鎖螺絲機的關鍵
自動鎖螺絲機能否平穩運行與系統息息相關。由于自動鎖螺絲機的控制系統是內部的，因此很難實際觸摸它，并且經常被忽略，但這非常重要。操作效率，穩定性。第二，機器容易生銹螺絲機生銹 容易引起螺絲機的不穩定。通常要定期清洗，螺絲機可能如果加水機使用時間不長，不小心碰到水，檢查生產過程中是否有異形螺絲機器運行時，可以將一些異形螺絲放入料倉中，看是否可以運行。選擇異型螺釘，如果可以選擇，并且沒有梳理機的狀態，則此功能也被認為是不錯的自動鎖螺絲機。確保自動鎖螺絲機的穩定性確保軸承箱溫度不超過70度，機器的細度和細度可一次達到80%以上，上海鎖螺絲機，加上標準材料，則生產的自動鎖螺絲機必須具有良好的穩定性，非標自動旋轉鎖螺絲機，而具有良好穩定性的自動鎖螺絲機可以提高生產效率。長期以來，如何提高打螺絲的速度是基層管理人員面臨的一個非常棘手的問題，也是如何實現生產線自動化的一個重要問題。  在現有制造商中，提高生產線生產能力的方法是在工人熟練程度有限的情況下增加人力。人力資源的增加將伴隨著直接生產成本、管理成本和其他成本的增加，如勞動力、租金、公用事業、稅收和保險等。因此，手持鎖螺絲機，有必要使用自動鎖螺絲設備，以節省人力，提高生產線的生產能力。了解本機的原始零件質量是否良好自動鎖螺絲機使用的生產材料是否合格，材質差的螺絲機肯定不穩定，售后問題很多。日月自動化生產的自動鎖螺絲機使用的原廠配件均為配件，完全避免了原廠配件的不合格企業在玩具、電子、塑料、通訊設備、家用電器、家具等傳統勞動密集型企業的生產現狀中，裝配工藝一直是采用一只手電批或風批，另一只手抓住螺絲，瞄準批口鎖緊螺絲。當一只手抓取，移動，等待和對齊這些必要的螺絲，它需要1/3或更長的時間來螺絲，特別是對于不能被磁鐵吸附的螺絲，如不銹鋼或銅，并有許多螺絲機在每條生產線上。

1、產品工藝： 我們會根據客戶的產品和工藝要求，專門設計出一套自動打螺絲設備，這個設備要確保能提高此產品的生產效率、品質控制及管理水平，要為客戶提供、降低成本及創造更高的利潤的要求。

2、實際效果： 自動打螺絲設備采用一次性把所有螺絲打完。包括產品的傳送、定位、螺絲排放及螺絲送料完全由設備自動完成。操作員只需做簡單的操作：在設備前放產品，定期檢查物料的供應情況。大大簡化了操作，提高工作效率，縮短打螺絲時間，防止不良品及人為的壞品。

3、設備結構的組成部分 根據客戶需鎖付產品的螺絲規格、鎖付速度、鎖付效率等這些因素來制定自動鎖螺絲機的供料、上料、鎖付等一系列的方案，雙平臺自動鎖螺絲機，這些方案的制作包括自動化設備的硬件和軟件兩部分的制定。

自動鎖螺絲機的硬件部分包含：三維平臺、供料器、PLC、步進電機、絲桿、滑塊、模組、同步帶、觸莫屏、氣缸、電磁閥、磁性開關、調壓閥、感應器、三聯件、保護光柵、計數器、編碼器、按鍵開關、指示燈、電源、電批、Ｚ軸固定組件、夾咀、定位夾具，腳墊等組成 自動鎖螺絲機的軟件部分包含： 平臺控制系統，供料器控制系統，整機電路系統等組成 根據客戶需要量身定制出適合客戶生產需要的自動鎖螺絲機方案，為企業提高生產效率、帶來更高的經濟效益，

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