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              連云港酒精回收塔價格值得信賴「無錫神洲通用設備」

              發布時間:2021-09-14 22:50  

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              酒精回收塔的工作原理是怎樣的

              酒精回收塔工作原理利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理,用稍高于酒精沸點的溫度,將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發,經塔體精鎦后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達到回收酒精的目的。

              酒精回收塔采用高1效不銹鋼波紋填料,接觸物料部分全部采用不銹鋼制造,設備外表面亞光處理。

              酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的酒精回收,以利于降低生產成本,提高經濟效益,本裝置可將稀酒精蒸餾到90%-90%,成品酒精濃度要求高可加大回流比,但相應產品降低,排放殘液含醇度≤3°,是回收酒精的理想設備,該設備設置有兩個進料可,低濃度從下面進料口,高濃度從上面進料口進料,進料濃度越低回流比愈大,進料濃度愈大回流比愈小。回收塔的作用是將苯與溶劑進行分離,是單苯抽提裝置的核心設備之一。



              酒精回收塔按動力學狀況分類

              酒精回收塔在運行過程中,處于工作狀態下的氣液接觸裝置的動力學狀況,同樣亦是酒精回收塔分類的一種方法。大致可分為如下三種類型。

              (1)泡吹(鼓泡)型普通泡罩型塔、篩板塔等均屬此類,在工作狀態下,塔板上物料與蒸汽接觸出現細而密集的氣一液泡而強烈沸騰著,從而進行有效的傳熱傳質過程,一般為0.4-0.8 m/s,此類塔的氣液通量不太大,單位生產能力較低.

              (2)噴射型在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中,在工作狀態下,氣一液呈噴射狀態,無鼓泡現象.在此類塔中的空塔速度較大,一般為1.6-2m/s以上,此類塔氣液通量大,單位生產能力比泡吹型者要大得多.噴射型塔是酒精回收塔發展的方向之一。屬此類者有舌形塔、鱗形塔。斜孔塔、霧化一沖擊型塔、平板型雙閥片浮閥精餾塔(單流向)。此外考慮到塔底濃度已經接近水,酒精回收塔采用直接蒸汽加熱,省去了再沸器簡化了附屬設備。SDJ型精餾塔等。

              (3)類噴射型介于泡吹型和噴射型之間的即為類噴射型塔.在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中,其氣液接觸狀態比泡吹型要強烈,但不如噴射型而類似噴射型.其空塔速度介于泡吹型塔之上限和噴射型塔之下限之間,大約在0.8-s-1.4m/s左右.



              酒精回收塔的穿流式波紋板

              酒精回收塔的這種塔板是將無溢流篩板壓成波紋形狀的塔板,用以加大無滋流塔板的操作范圍和彈性。由于它具有多孔的板,按正弦曲線沖壓成波紋狀而得名。

                在這種塔板上的溢流作用多半是在波紋的凹陷處發生,蒸氣則主要通過波紋形斷面的突出部分.它的篩孔直徑一般為4-8 mm,波紋間距為40-60mm,波深為15-40mm。合適的凹陷深度為18-20mm.上下兩層的塔板相互是90°交叉放置.這種塔板的效率與泡罩塔相當,但可以在更高的液層負荷下工作,處理能力大,穩定性能好,制造與安裝費用亦較低。至今不能由填料的幾何形狀來計算塔的分離性能,需要通過填料塔的理論和不同條件下通過試驗塔來測定準確數據。

                波紋板可用2.5-3mm的金屬板制成,這樣的塔板具有很大的剛性.有效截面為15-30%。由于塔板具有剛性強的特點,甚至在大直徑(達3m)的酒精回收塔中,也不要求革間橫梁和支撐. 這些塔板具有本身洗凈的本能,它可以處理純凈的液體,也可用于處理臟污具有固形懸浮物的物料。酒精回收塔正是利用了這樣的原理對溶媒中的酒精進行分離的設備,大大降低了排出的廢水的含醇量,并且可以使這些分離出來的酒精重新投入到使用中,可以說充分體現了節能減排的精神。它是一種造價低廉的結構,在有些工業生產上已經成功地得到了應用.

                根據其性能、我們認為這種塔型運用了酒精工業也是比較有前途的.作為塔和精餾塔基本上是不成問題的,關鍵是作為塔的效果,值得進一步研究,主要在于孔徑的大小及液中雜物狀況.若用于液蒸餾,孔徑可稍大些,液須經仔細的過濾,否則會堵塞塔板.這個問題,值得進一步探討。其一定會引起酒精工作者的興趣。不繡鋼酒精回收塔的用途及特點:酒精回收塔主要用途:適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收回收塔。


              ?酒精回收塔工作原理

              規程:1.使用前先仔細檢查酒精回收塔儀表、閥門是否完好(必須閉塔壺底的排污閥),管道是否有滲液現象,開排污閥放棄少量余水后關好。2.關閉塔頂排空閥、出酒閥,,打開塔壺真空閥(在真空系統已啟動條件下),如果真空系統沒有啟動,先啟動真空系統再打開真空閥;打開塔壺進料閥和低度乙醇貯罐出料閥開始進料,從塔壺液位管觀察塔壺液位,一般情況下不超過塔壺容積的2/33.關閉低度乙醇貯罐出料閥和塔壺進料閥,關閉真空閥,打開塔頂排空閥、打開回流閥。4.開啟蒸汽閥,使蒸汽進入加熱管內升溫,同時開啟冷凝水閥,保證冷凝器、冷卻器在酒精未達到之前有足夠的冷凝水。5.升溫大約40-50分鐘,蒸發罐(塔壺)溫度升到78℃時,酒精開始蒸發,此時塔頂溫度應在77~78℃,若不在此范圍,稍升高蒸發罐溫度,保證塔頂溫度在78℃左右(注:塔頂溫度偏低產下降,塔頂溫度偏高酒精濃度下降,水蒸汽帶入)6.當酒精蒸汽進入穩壓罐形成正確流向后,關閉冷卻器前閥門,開啟回流閥使回流10分鐘,從成品管支管處放出酒精用酒度表測定酒度(注:酒精溫度超過24℃時,粗略折算可以每升高3℃減1度酒度。)不到95%的酒精,繼續回流,直至達到所需酒度時,稍微開啟出酒閥至酒清儲罐,放酒后必須繼續測量酒度,根據測定的酒度隨時調整回流閥,保持出酒量與回流量之間的動態平衡。隨著蒸發罐內所含酒精越來越少,塔壺溫度也越來越高,隨著塔壺溫主的升高,必須不斷減小出酒量,增大回流量,以保證回酒精能保持一定的酒度。ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300兩種規格,每種規格包括相應配套的預熱器、蒸餾塔。

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