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發布時間：2020-12-31 15:14
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半圓管的特點及應用
半圓管特點：這種暗埋式排水管，分層分批埋設，具有能適應圍巖逐漸變形的特點;避免圍巖泥砂直接流入排水管造成堵塞;由于“排水通暢”消除了外圍水壓力作用，改善了襯砌結構受力狀況，半圓管減少對裂縫的產生;由于其深埋在隧道襯砌內部，在一般寒冷地區能有效防止排水管內冰凍及對結構物凍脹損害;暗埋式排水管由于堅向設置，管內水流流速大，每根排水管一般排水量不小于50m/h，能適應各種地質條件下地下水的排泄。也正是因為如此，對于彎管管件進行安裝的時候，我們要注意用傳統的鏜孔方法直接的就制造缸體，再者，就它的金屬利用率來講的話，其實也就只有在百分之50-百分之70。
應用：半圓排水管用于隧道無壓防排水后，能確保遂道結構內部排水長久暢通，使隧道襯砌結構外圍成為無水壓力的環境，保證隧道在使用期內不滲漏水。
半圓管夾套保溫裝置的設計與制造，有哪些注意點
半圓管夾套保溫裝置的設計與制造，是我們在制造半圓管夾套保溫裝置時，必須要經歷的階段，在這整個過程中，是有一些問題或者事項需要我們注意的，因此這篇文章就來討論這方面，以便能夠讓大家來了解這些知識。
設計時需要考慮的問題有：
半圓管直徑和圓筒直徑的限定問題：半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規格，而內圓筒直徑為760—4300mm，所以尺寸應限定在該范圍內。
半圓管壁厚的計算問題：應根據公式，對半圓管夾套的厚度進行計算。
節距的選擇：相鄰的半圓管夾套，會在容器上產生應力，但應力大小不能超過單排半圓管。
內圓筒壁厚：半圓管夾套壓力容器的壁厚，應在4.5—50mm之間，不能超出此范圍。
適用溫度及熱應力：半圓管夾套的材質應與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差，從而減少熱應力的產生。
制造時應注意的問題有：
(1)內筒容器應進行無損探傷，經過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。
(2)如果內筒容器本體需要進行焊后熱處理，那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進行焊后熱處理。
(3)半圓管和試板的制作焊接，應有相應的工藝評定，并要進行拉伸、彎曲等試驗，不能忽略。
(4)應先焊接半圓管的對接焊縫，這樣能消除焊接應力，同時要保證焊接質量。對于對接焊縫的數量，也要進行嚴格控制，半圓管每50m，只能有一條對接焊縫。
(5)半圓管焊前應進行坡口加工，有外坡口和內坡口兩種。
(6)筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應進行打磨，要求應是光滑的。
(7)焊接完成后，要進行目測，焊縫要無任何缺陷，且形狀要飽滿，此外還要進行射線探傷。
半圓彎管機在進行操作的過程半圓彎管器使用
半圓彎管機在進行操作的過程中可以先將工作油缸旋入方擋塊的內螺紋，在使用油缸后其端裝在支架上的車輪向下，根據其所彎管子的外徑選擇其模頭，有效的套在柱塞上。
半圓彎管機在開動的過程中需要注意人體不得進入其轉臂旋轉掃過額范圍，在進行工作的過程中，其所有的人員是禁止進入其轉臂以及管件掃過的空間范圍，設備在正常情況下，每年需要進行更換一次，濾油器必須同時清洗。
半圓彎管機在進行調整的過程中，應該先有效的調整好自己按動按鈕在進行調整，在使用的過程中可以一人在機床上調整，另外一個人在控制柜上進行操作，調整機床或開空車時應卸下芯桿。
