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塑料激光焊接機在醫(yī)l療行業(yè)的應用

可用于制造液體儲槽、液體過濾器材、軟管連接頭、造口術(shù)袋子、助聽器、移植體、分析用的微流體器件等。激光焊接技術(shù)制造的微流體器件，利用了該技術(shù)的高精度的特點。

塑料激光焊接機在電子電器行業(yè)的應用

通過激光技術(shù)制造的器材有鼠標、移動電話、連接器件等。激光技術(shù)制造的汽車電子產(chǎn)品有自動門鎖、無鑰匙進出設備以及傳感器等。激光還可以將塑料薄膜焊接在一起，它沿著薄膜的邊緣移動，通過粘接作用形成一個包裝用的封體結(jié)構(gòu)。操作過程可以完成的非?？?。

激光焊行業(yè)應用在二十世紀八十年代中后期先運用于車體生產(chǎn)制造，90年代中后期運用于船舶生產(chǎn)制造行業(yè)，二十一世紀前期運用于A380大型飛機外殼生產(chǎn)制造中?？罩衅嚻髽I(yè)運用激光焊行業(yè)應用替代鉚合，順利達成了各類飛機去重20%的理想目的，為激光焊接技術(shù)在航天工業(yè)的運用作出了開拓性奉獻。激光焊可以達成各種類型原材料的接入，而且具備很多別的對接焊加工工藝無法比較的優(yōu)勢性，在這當中較為突顯的是，激光焊可以接入航天生產(chǎn)制造中較為難焊的金屬薄板合金制品（如鋁合金型材、鈦金屬等）,而且具備結(jié)構(gòu)件形變小、連接頭品質(zhì)高、重見性好等優(yōu)勢。不難看出，將來航天工業(yè)將是激光焊行業(yè)應用的1個關(guān)鍵行業(yè)。

品質(zhì)好l效率激光焊接在汽車導向管支架制造中

汽車工業(yè)是一個需要大量加工和測試的制造業(yè)，也是激光技術(shù)應用廣泛的行業(yè)之一。安全、舒適、節(jié)能、環(huán)保一直是世界汽車工業(yè)發(fā)展的主題，激光焊接技術(shù)在功率密度、統(tǒng)一性、亮度、一致性、方向性等方面表現(xiàn)突出，應用于汽車制造過程可以有效地提高焊接精度和焊接質(zhì)量，使該技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域得到了廣泛的應用。汽車導管支架激光焊接難點分析工件焊縫為角焊縫，要求的焊縫有效深度達板厚的80%；工件表面有大量防銹油，不利于焊接。新能源汽車研發(fā)中心解l密焊接光角與工件邊緣成固定角度閉合；工裝夾具設計，保證夾緊強度，避免與工件和激光干涉；選擇合適的入射角，不斷優(yōu)化激光功率、焊接速度、散焦等工藝參數(shù)；可選配激光清洗、表面氧化油清洗等，提高焊接質(zhì)量。