衡水YZU系列振動(dòng)電機(jī)廠的行業(yè)須知 旭日電機(jī)質(zhì)量上乘

振動(dòng)電機(jī)操作起來并沒有多復(fù)雜，按照程序所設(shè)定的套路一步一步來，就能完成振動(dòng)電機(jī)初步的操作流程，可是我們大家都知道，實(shí)際操作起來總是要比設(shè)想的復(fù)雜得多，不然我們?yōu)槭裁纯傄f根據(jù)實(shí)際情況來定呢？振動(dòng)電機(jī)在實(shí)際操作中會(huì)遇到哪些問題？

一、一般來說振動(dòng)電機(jī)的功率基本與電流和轉(zhuǎn)矩成正比，但是在實(shí)際運(yùn)行中變頻器驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī)系統(tǒng)是滯后、如果按照簡單閉環(huán)控制進(jìn)行調(diào)節(jié)，則會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，如果選用不當(dāng)很容易造成故障頻繁，其中過載、短路、過流及缺相造成燒毀是最常見的現(xiàn)象，若振動(dòng)電機(jī)長期處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，很容易使其運(yùn)行過程中負(fù)載過大，進(jìn)而影響部件的使用壽命。那么遇到這種情況我們應(yīng)該怎么辦？下面小編教大家一招，我們可以調(diào)整驅(qū)動(dòng)頻率，將整個(gè)過程變?yōu)檎５倪\(yùn)行模式，那么振動(dòng)電機(jī)自然也就恢復(fù)正常了。

二、 振動(dòng)電機(jī)在使用的過程中還會(huì)出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置不能集中在皮帶的頭部或者尾部，如果驅(qū)動(dòng)裝置不能集中在頭部和尾部很容易就會(huì)從造成電機(jī)燒毀的情況出現(xiàn)，那么遇到這種情況我們又該怎么辦呢？首先將振動(dòng)電機(jī)頭部安裝三臺(tái)高頻振動(dòng)電機(jī)，中部安裝兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)輸送帶，然后在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，其相互帶動(dòng)，受力均勻，就可以改變驅(qū)動(dòng)裝置跑偏的問題了。6、需要仔細(xì)檢查振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動(dòng)脫落。

三、振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中還容易出現(xiàn)停滯，滯后等現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象我們解決的竅門就是，先停止驅(qū)動(dòng)裝置工作，再停止整個(gè)振動(dòng)電機(jī)的工作。因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)的實(shí)際控制中，高頻振動(dòng)電機(jī)功率并不是直接控制的。

以上三點(diǎn)就是振動(dòng)電機(jī)在實(shí)際操作中會(huì)出現(xiàn)的較多的問題，小編為大家總結(jié)出來，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

三相異步電動(dòng)機(jī)軸承損壞一般由下列原因造成：

①軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。選取震動(dòng)馬達(dá)時(shí)考慮因素：根據(jù)物料的作業(yè)要求確定需要的振次及振幅，如六級(jí)振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速在970次/min可以驅(qū)動(dòng)振動(dòng)給料器、振動(dòng)篩等。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會(huì)引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會(huì)造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。

②軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

③軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。

④由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。

⑤由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

⑥由于不同型號(hào)油脂混用造成軸承損壞。

⑦軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。

軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時(shí)軸承的安裝力不可以通過滾動(dòng)體傳遞，否則會(huì)出現(xiàn)塑性變形，破壞軸承。這種損傷主要表現(xiàn)在軸承零部件的形狀改變上，因此各個(gè)不同工況下的失效痕跡不 同，需具體情況具體分析。振動(dòng)電機(jī)的使用環(huán)境通常都很惡劣，這時(shí)候受各方面因素影響振動(dòng)電機(jī)可能造成機(jī)殼帶電，我們總結(jié)了造成振動(dòng)電機(jī)漏電的幾個(gè)因素和解決方法，方便客戶出現(xiàn)類似情況時(shí)及時(shí)正確處理：        1、接線板污垢嚴(yán)重。解決方法：更換接線板或?qū)泳€板進(jìn)行清理。     2、引出線絕緣老化破損。解決方法：直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。     3、電源接地不良。 解決辦法：仔細(xì)檢查接地線，找出接地不良的部位，并進(jìn)行糾正。     4、繞組端部頂端蓋接地。解決方法：卸下端蓋，找到接地點(diǎn)，繞圈接地點(diǎn)要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對(duì)端蓋內(nèi)壁進(jìn)行墊襯。為什么會(huì)出現(xiàn)如此大的差距呢，就是因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)在連續(xù)起動(dòng)十多次后空載感應(yīng)電勢(shì)便下降20%左右。     5、電源線與接地線連接錯(cuò)誤。解決辦法：仔細(xì)檢查電源線與接地線，找出錯(cuò)誤并糾正。     6、振動(dòng)電機(jī)繞組受潮或絕緣老化破損。解決方法：對(duì)受潮的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行烘干處理，絕緣老化破損應(yīng)及時(shí)更新。