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發布時間：2021-08-08 23:05
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中頻透熱爐的特性：
1.加熱速度快、消費、氧化脫炭少、儉省資料與鍛模本錢。
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內本身產生，普通工人用中頻電爐上班后非常鐘即可停止鍛造任務的連續工作，不需求燒爐專業工人提早停止燒爐和封爐工作。不用擔憂由于停電或設備毛病惹起的煤爐已加熱坯料的糜費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原料20-50千克，其資料應用率可達95%。由于該加熱方式加熱平均，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件外表的粗糙度也小于50um.
2.工作環境優越、進步工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。
感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可到達環保部門的各項指標請求，同時樹立公司外在形象與鍛造業將來的開展趨向。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式由室溫加熱到1100度的噸鍛件耗電量小于360度。
3.加熱平均，芯表溫差，溫控精度高。
感應加熱其熱量在工件內本身產生所以加熱平均，芯表溫差。應用溫控系統可完成對溫度的準確控制進步產質量量和合格率。中頻透熱爐加熱安裝具有體積小，重量輕，，熱加工質量優及有利環境等優點正疾速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。
4.熔煉速度快，省電節能，燒損少，易啟動。
中頻爐的優點：
組件布局協調合理，維護方便；
在零電壓啟動的基礎上，熔爐添加了自動掃頻和重復啟動功能。 熔爐密切跟蹤電壓和電流環路電路，設備可以平穩，穩定地啟動和停止，而不會受到電流的影響。
中頻爐變頻器啟動信號采用單信號高靈敏度觸發電路，進一步提高了設備的啟動性能，使設備的啟動成功率達到100％；
恒功率電路控制系統，可根據生產中電荷的變化，迅速將電壓和電流調節到設定值，而無需人工調節逆變器的截止角；
高度集成電路方案，調試和操作快速，簡單且易于學習。
中頻爐、中頻電爐性能特點：
零電壓掃描軟啟動模式可以在任何狀態下隨時啟動或停止而不會影響電源；
中頻爐、中頻電爐冶煉速度快，生產成本低； 低污染，符合環保要求；
可以直接從冷爐中熔化，溶液可以完全排空，方便改變熔體種類；
中頻爐、中頻電爐功率調節靈活方便，可連續平穩調節； 溫度均勻，易于控制，氧化燃燒少，金屬成分均勻。
爐殼采用鑄造鋁合金或鋼殼結構，占地面積小；熔爐體易于旋轉和傾斜，可根據需要選擇電動，手動，液壓和其他傾斜方式。
熔爐設計了逆變器角度自動調節電路，可以自動調節負載阻抗的匹配，而無需調節補償電容，始終保持設備良好的工作狀態。
在中頻爐操作過程中，請防止工件接觸傳感器而引起電弧。 使用中頻感應爐加熱機床時，應注意電氣，機械和液壓傳動的安全操作規則。 中頻感應爐設備需要由專人維修。
為防止大件工件在高感應加熱過程中和傷人，在中頻感應爐操作過程中需要嚴格遵守高頻熱處理的操作程序和相應的大件熱處理程序。 大型工件的超聲波探傷應一一進行。 探傷后發現有白點，嚴重偏析和松動的工件，禁止使用高頻設備進行加熱。 工件應刺，鐵屑和油脂，以防止起弧。 在中頻感應爐生產操作中，需要負責人，并且操中頻感應爐作員需要熟悉并遵守中頻淬火設備的操作程序。
中頻感應爐設備使用工業用電頻率，低電壓和高電流來加熱和淬火或規范大型工件。 使用時請遵守安全用電規則。
中頻爐用途廣泛，可用于金屬冶煉，焊接，表面淬火等。廣泛用于有色金屬和黑色金屬的冶煉。 與其他冶煉設備相比，中頻電爐具有熱，冶煉時間短，合金元素燃燒損失少，冶煉材料范圍廣，中頻電爐對環境的污染少，對熔融金屬的溫度和成分的控制等優點。 鋼熔爐和鋁熔爐是其中的代表。金屬熔煉爐也是。
