<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!

              硅膠機定做誠信企業推薦「在線咨詢」

              發布時間:2020-09-08 04:28  

              【廣告】

              企業視頻展播,請點擊播放
              視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司








              液體硅膠義乳是用液體硅膠制作的人造,主要供給一些在方面有問題(如做過切除)使用。這種義乳使用液體硅膠為原料制作,對人體沒有毒無害的。

              選用硅膠義乳時要先看顏色,看是否和膚色接近,好的硅膠義乳選用的色漿應是膚色非常接近的。再聞一下硅膠義乳的氣味,正常情況下硅膠義乳使用液體硅膠制成,不應該有異味。后摸下義乳,義乳應該軟硬適中,手感接近人體。

              目前硅膠義乳還不屬于器械,國家還沒有對這方面有明確的管制。所以選用硅膠義乳要盡量選擇大品牌,讓人放心的廠家。






              冷流道成型

              冷流道成型是液態硅橡膠的重要加工特徵之一。

              目前所用的冷流道設備有兩種基本類型,即閉合系統和開放系統,它們各有優缺點。

              與開口系統相比較,閉合系統典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑。設備中可調控的節流口可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行微調。三、喂料系統可選擇以下幾種形式:1、雙向泵:可上下移動送料,能夠很好的保持壓力,由于A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,因此這種形式的喂料系統比較可靠、精準。缺點是對某些給定大小的部件和模具,設備需作額外的調整。開放系統利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率,在注射壓力降低時,進行截流。一般情況下,開放系統的空腔填充時間要比閉合系統稍微短一些。開放系統由于分流道和噴嘴較小,空腔密度較高。分流道則要求自然平衡,并與物料本身的流變性能嚴格匹配。因為開放系統的流道尺寸較小,所以通常不用可調節流口

              只需普通閥門就可以很好地控制流量,并獲得很好的壓力點。

              分模線

              由于LSR

              粘度低,必須確保分模型線的精準度,避免出現毛邊。部件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在部件設計中,輕微的根切有助于確

              保被塑部件與模具空腔之間堅固地結合在一起。

              收縮

              雖然液體硅橡膠在注射成型過程中沒有收縮,但是由于硅橡膠具有較高的熱膨脹系數,因而在脫膜、冷卻后通常會有2%-3%

              的收縮。確切的收縮數據主要取決于物料配方,但是從加工的觀點來看,設計者如果在構思的時候,預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話,后的收縮情況會有所變化,這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

              排氣

              排除空腔滯留空氣的方法,是在每一個注射成型循環中,采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說,

              在設計分模線時確保模具密閉,真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求,立刻關閉模具,開始注射。








              注塑方法有三種,分別為:壓縮注塑、轉移注塑和液體注射。液態硅膠則不一定要高溫,有的常溫下就會發生反應,不需要什么設備。壓縮注塑和轉移注塑均適合小規模生產,通常均使用HCR材料。與液體注射相比,壓縮注塑或轉移注塑的循環時間較長(大約為3分鐘)。但是,這兩種加工方法的初生產成本相對較低,因為它們均可使用較為廉價的設備,而且只需較少的模具設計和原型制造工作。如果需要較大的年產量,則可采用液體注射方法,獲得較短的循環時間(一般在1秒以內)、的廢料損失、一致的部件品質以及極低的污染風險。該方法由于無需預先對材料進行處理,所需清洗工作也,因此還可降低勞動力成本