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發布時間:2020-09-08 04:28  
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液體硅膠義乳是用液體硅膠制作的人造,主要供給一些在方面有問題(如做過切除)使用。這種義乳使用液體硅膠為原料制作,對人體沒有毒無害的。
選用硅膠義乳時要先看顏色,看是否和膚色接近,好的硅膠義乳選用的色漿應是膚色非常接近的。再聞一下硅膠義乳的氣味,正常情況下硅膠義乳使用液體硅膠制成,不應該有異味。后摸下義乳,義乳應該軟硬適中,手感接近人體。
目前硅膠義乳還不屬于器械,國家還沒有對這方面有明確的管制。所以選用硅膠義乳要盡量選擇大品牌,讓人放心的廠家。
冷流道成型
冷流道成型是液態硅橡膠的重要加工特徵之一。
目前所用的冷流道設備有兩種基本類型,即閉合系統和開放系統,它們各有優缺點。
與開口系統相比較,閉合系統典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑。設備中可調控的“節流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行微調。三、喂料系統可選擇以下幾種形式:1、雙向泵:可上下移動送料,能夠很好的保持壓力,由于A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,因此這種形式的喂料系統比較可靠、精準。缺點是對某些給定大小的部件和模具,設備需作額外的調整。開放系統利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率,在注射壓力降低時,進行截流。一般情況下,開放系統的空腔填充時間要比閉合系統稍微短一些。開放系統由于分流道和噴嘴較小,空腔密度較高。分流道則要求自然平衡,并與物料本身的流變性能嚴格匹配。因為開放系統的流道尺寸較小,所以通常不用可調“節流口”,
只需普通閥門就可以很好地控制流量,并獲得很好的壓力點。
分模線
由于LSR
粘度低,必須確保分模型線的精準度,避免出現毛邊。部件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在部件設計中,輕微的根切有助于確
保被塑部件與模具空腔之間堅固地結合在一起。
收縮
雖然液體硅橡膠在注射成型過程中沒有收縮,但是由于硅橡膠具有較高的熱膨脹系數,因而在脫膜、冷卻后通常會有2%-3%
的收縮。確切的收縮數據主要取決于物料配方,但是從加工的觀點來看,設計者如果在構思的時候,預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話,后的收縮情況會有所變化,這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。
排氣
排除空腔滯留空氣的方法,是在每一個注射成型循環中,采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說,
在設計分模線時確保模具密閉,真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求,立刻關閉模具,開始注射。
注塑方法有三種,分別為:壓縮注塑、轉移注塑和液體注射。液態硅膠則不一定要高溫,有的常溫下就會發生反應,不需要什么設備。壓縮注塑和轉移注塑均適合小規模生產,通常均使用HCR材料。與液體注射相比,壓縮注塑或轉移注塑的循環時間較長(大約為3分鐘)。但是,這兩種加工方法的初生產成本相對較低,因為它們均可使用較為廉價的設備,而且只需較少的模具設計和原型制造工作。如果需要較大的年產量,則可采用液體注射方法,獲得較短的循環時間(一般在1秒以內)、的廢料損失、一致的部件品質以及極低的污染風險。該方法由于無需預先對材料進行處理,所需清洗工作也,因此還可降低勞動力成本