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              自動沖壓設備廠家源頭好貨「高密高鍛機械」

              發布時間:2021-06-05 04:04  

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              鍛造過程中應該注意哪些安全事項

                 鍛造是指把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯。鍛造可以改變金屬材料內部組織,提高其機械性能。大型燃料貯箱成套焊接裝備成功用于長征五號等新一代運載火箭的研制,在航天領域建立了首條采用國產加工中心和數控車削中心的示范生產線,已應用于新一代運載火箭、探月工程等100余種10000余件關鍵復雜零部件的加工,取得了顯著的經濟效益和社會效益。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態下進行擠、壓、鍛、打成型的,因此生產過程存在高溫、煙l塵、振動和噪聲等危害因素,稍一疏忽就可能發生灼燙、機器工具傷害和火災事故,因此鍛造過程一定要注意安全。

              1.鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具。加熱設備主要有火焰爐(油爐、煤氣爐等)和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能,火焰爐使用的各種燃料燃燒生產的爐渣、煙l塵,所以要采取通風凈化措施,避免傷害事故。

              2.鍛壓設備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。各種鍛壓設備都對工件施加沖擊載荷,因此容易損壞設備和發生人身事故,如鍛錘活塞桿折斷,就會引起嚴重l傷害事故。壓力機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。鍛壓設備工作時產生的振動和噪聲影響人的神經系統,增加發生事故的可能性。

              3.鍛工工具和輔助工具,特別是手工鍛和自由鍛工具,夾鉗等種類繁多,一般同時放在工作地點,往往很雜亂;而且由于在工作中工具更換頻繁,增加了檢查工具的困難,有時湊合使用不合適的工具,就容易造成傷害事故。鍛造生產中運輸量很大,要使用各種運輸設備,稍不注意也易發生事故。鋁型材壓力機的分類鋁型材壓力機分為重型液壓壓力機、氣動壓力機2種,下面高密高鍛機械整理了2種壓力機的不同性能,請作為參考。鍛造屬于集體作業,每個操作者的技術水平、精神狀態以及是否嚴格遵守操作規程,都直接影響作業安全。

              4.鑒于鍛壓設備存在很多不安全因素,鍛工一定要掌握一定的設備保養知識,并遵守安全操作規程。必須經過培訓考核合格,不然就不得單獨操作鍛壓設備和加熱設備。(4)企業要走出國門,把國內企業推向國際市場,借助國際會議的機會去推銷。鍛壓設備運轉部分,如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位,均應設置防護罩。水壓機應有安全閥、自動停車與啟動裝置,蓄壓器、導管和水壓缸應分別裝壓力表,動力穩壓器也必須務備有安全閥。加熱設備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。




              促進鍛壓行業發展的措施建議

                    近年來,我國的鍛壓產品的產量遠遠超過了其他國家,但是我們始終大而不強,鍛壓企業集中度很低。推動企業未來實現良性發展,不僅需要國家政策的鼓勵和支持,還需要國家提供一個公平競爭的發展環境,也需要行業協會的組織和帶動。

                   (1)改善產業促進政策,減少投資性推動產業發展的方式,增加依靠稅收優惠引導產業做大做強。

                   (2)經營模式,采用多種發展方式。

                   (3)引進適合中國國情的材料、工藝和技術。企業不應該單純盲目投資,以擁有世界非常大的裝備為榮,忽視和裝備配套的工藝技術。

                   (4)面對工業時代的到來,國內鍛壓行業要如何應對。未來鍛壓行業的需求將是:裝備智能化-國內裝備的控制系統智能化升級;經營信息化-大數據、點對面而不是點對點;供應鏈集成整合-工藝、模具、設備的協調統一發展;機器人化-人力成本高,并且現在的年輕人不愿意進工廠尤其是鍛造企業。對于變形速度敏理性強的難變形低溫合金和鈦合金鍛件鍛錘的鍛造,速度很高、數次行程完成一個工序,多用于鍛造鋼和不銹鋼鍛件,也用于鍛造鈦合金鍛件螺旋壓力機的速度介于錘和壓力機之間,數次或一次行程完成一個工序,多用于鍛造鋼、不銹鋼和鈦合金鍛件。

                   (5)企業要走出國門,把國內企業推向國際市場,借助國際會議的機會去推銷。

                   (6)利用平臺網站,建立產品信息交流對接平臺,強化B2B商務網站,實現信息和資源的共享。

                   (7)改善企業的融資環境,學習國外的金融模式,經營理念,促進中小企業的發展。

                    (8)企業應該促進軍民融合,借助政府的新一輪政策,謀求新的發展機遇,使部分企業真正的進入軍l工產品的研發領域。

                    (9)研發機制,鍛壓行業產業鏈的高速發展,對一些原材料的性能的提高和新材料的開發不斷地提出更高的要求,而目前制造裝備和原材料都需要進口,嚴重影響和制約了國內零部件制造企業的國際競爭力。





              鍛壓機床業四種措施走綠色制造

                   綠色制造在機床行業蔚然興起,我國機床行業正在通過四種技術措施實現綠色制造:通過技術實現低碳;通過加工工藝實現低碳;通過結構減少用材實現低碳;通過回收及自潤滑材料等實現低排放等。

                    對于如何通過結構減少用材實現低碳,李晶明舉例說明,如目前天津市精機磨床有限公司、重慶機床(集團)有限責任公司等一些機床企業生產的大型機床,其主要結構件采用雙層壁框架結構,通過理論分析和精心合理安排機械結構,用非常少的材料獲取特別好的剛度。若大活塞的橫截面積是S2,壓強P在大活塞上所產生的向上的壓力截面積是小活塞橫截面積的倍數。另外,李晶明還介紹了,有誰自動回收分離、粉塵收集回收、自潤滑材料應用、少油潤滑等技術措施也在廣泛應用,減少了排放,減低了對環境的影響。

                    另據李晶明,中國機床工業工業協會組織舉辦的第十二屆中國國際機床展覽會將于今年的4月11日~16日在中國國際展覽中心新館舉行。屆時,綠色制造將成為這次展會的主題,觀眾會看到眾多能反映上述四種技術措施的展品。