全自動薄膜造粒機-聯達機械公司-鷹潭造粒機

試車前準備①、檢查擠出機生產線各設備上的螺母是否有松動。

②、檢查各安全防護罩是否牢固。

③、檢查V帶安裝的松緊程度，適當調整V帶的松緊以適合運轉工作要求。

④、扳動V帶，轉動應比較輕松，各零部件運轉無異常，螺桿轉動無卡緊現象。

⑤、檢查設備和控制箱的接地保護、電器配線等有無松動現象，廢舊薄膜造粒機，是否符合要求。

⑥、檢查測試電動機和電加熱裝置的絕緣電阻應符合規定要求。

⑦、檢查螺桿和機筒的裝配間隙應符合規定要求。

⑧、各控制旋鈕應指向零位或在停止位置。

定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，并在次啟動或更換軸承三個月后檢查對中狀況。進行電氣試驗和檢查，鷹潭造粒機，以確定轉子不平衡的原因；測試離合器的振動速度，如果超過規定值，重新調整動平衡。定期檢查氣缸的加熱和冷卻系統，以確保材料被均勻加熱并完全熔化。如果擠出機啟動時，主電機的功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統的喂料量瞬間過大，因此喂料量應減少。



6、要有配電工作柜。7、設備關鍵的是螺桿和料筒質量要好。8、洗料機一定要連續性生產，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環水，不用排放污水。11、節電。12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，全自動薄膜造粒機，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。13、型號不得小100，越大產量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設計。



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