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如何進行數控機床的預防性維修??

　　預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養，通常應做到以下事項：

　　直流伺服電機應定期進行檢查和清掃。直流伺服電機帶有電刷，工作時與換向器接觸磨擦而逐漸磨損。所以在日常維修中做的步就是根據故障現象，盡快判別故障的類別、原因、部位。電刷過度磨損后，會影響電機的工作性能甚至造成電機的損壞，因此必須定期檢查、更換。對于一般機床如數控車床、數控銑床和加工中心機床等，可每年檢查一次;而對于頻繁進行加減速工作的機床如沖床，則應每兩月檢查一次。檢查時要在斷開數控系統電源，且電機已完全冷卻的狀態下進行，首先拆下電刷蓋，取出電刷，測量其長度，一般情況下。當電刷磨損到原長度的一半時，就不應再繼續使用，必須更換同一型號的新電刷。第二步應仔細檢查電刷與換向器接觸的弧形接觸面是否有深溝或裂痕，以及電刷彈簧有無打火痕跡，如有上述現象，則須仔細檢查換向器的表面。

　　定期清掃冷卻裝置，加強散熱效果。一些伺服電機或主軸電機在機殼上設有強制冷卻裝置，如果冷卻裝置的保護網或散熱片很臟，影響空氣的流通，必然降低冷卻能力，會因熱損耗而產生故障。一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。因此應定期清掃這些冷卻裝置，具體方法是：若因保護網積塵過多而妨礙通風，可將其取下進行清掃;當散熱片積塵很多時，可用壓縮空氣吹凈，或用細棒等深入散熱片中間將灰塵掃除。但操作時應小心，不要將散熱片擠壓變形，重疊在一起，以免影響散熱效果。上述的清掃周期一般為每半年一次，也可根據具體情況適當縮短。

淺析沖床維修技術的發展趨勢

   狀態檢測和故障診斷技術的應用趨勢。主要用途更廣，更有安全防范措施，考慮各種各樣場所燈光效果操縱要求，電源開關組織選用使用性能彈黃與耐磨損耐熱力彈子鎖和具備力迅速開斷能力的無線中繼件組成，姿勢靈便，不拉弧。設備狀態檢測技術是指利用先進的科學手段，通過對設備或生產系統的溫度、振動、噪音、潤滑油的厚度、消耗量等各種參數的檢測，與設備生產廠家的數據相對比，分析設備的運行好壞，及早發現故障的苗頭，從而主動的采取相應的措施，把故障消滅在萌芽狀態，降低設備故障停機時間，提高設備運行的可靠性，延長設備運行周期。

    從定期維修向預知維修轉變的趨勢。設備的預知維修管理是現代設備科學管理發展的方向，為減少設備故障，降低設備維修成本防止生產設備的意外損壞，通過狀態監測技術和故障診斷技術，在某些方面設備正常運行的情況下，進行設備整體維修和保養。

高速氣動沖床的噪音治理

噪音治理

①根據噪音的源頭進行處理，沖床產品的設備配件的改良能很大的降低了噪音的分貝，也是降低污染處理的有效手段，在選擇購買時要選擇一些擁有先進技術的品牌。使噪音控制在合理的范圍。

②根據噪音的傳播進行處理,沖床隔音房的設計過程主要是測量噪聲源的聲級和頻譜，根據環境安靜要求指標值，確定聲級的衰減量和各頻段（1/3倍頻程）的隔聲量，挑選合適的吸隔聲材料、確定高速沖床隔音房形式和隔音構造、隔音效果評估。

   沖床負荷運轉時產生強列的噪聲，并且對于人的大腦有著嚴重的傷害，國內大力整治工業噪聲污染問題。尤其是一些老式的沖床機械，安全性能，污染處理等方面都不達標。都列入國內的淘汰設備之中。科嘉新型沖床產品的涌出，才是工業走可持續發展的重要原因。