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爐底使用碳磚有三種型式：全部為碳磚；爐底四周和上部為碳磚，電爐爐襯材料，下部為粘土磚或高鋁磚；爐底四周和下部為碳磚，上部為粘土磚或高鋁磚。后兩種又稱為綜合爐底。設(shè)計(jì)爐底厚度有減薄趨勢(shì)（由0.5d右減至0.3d左右或爐殼內(nèi)徑的1/4厚度，d為爐缸直徑）。碳磚的缺點(diǎn)是易受空氣、二氧化碳、水蒸氣和堿金屬侵蝕。爐腰特別是爐身下部磚襯，由于磨損、熱應(yīng)力、化學(xué)侵蝕等，爐襯材料公司，容易損壞。

五、鋯質(zhì)制品用原料(1)鋯英石鋯英石(ZrO2·SiO2或ZrSiO4)是生產(chǎn)鋯質(zhì)制品和鋯英石制品的主要原料，爐襯材料批發(fā)，我國(guó)鋯英石產(chǎn)地是海南省。廣東省、廣西壯族自治區(qū)、山東省、福建省和臺(tái)灣省等地均有分布。鋯英石的理論組成為ZrO2 67. 01%、SiO2 32. 99%。它經(jīng)常含有TiCfe和其他微量稀土 氧化物，由于這些元素的存在，使其具有不同程度的性。因此在使用此原料生產(chǎn)制品時(shí)，應(yīng)當(dāng)有必要的防護(hù)措施。鋯英石的熱導(dǎo)率較低，20?1000℃間為3.72W/(m.K)。鋯英石的膨脹系數(shù)與其他晶相比較也較低，在1000℃時(shí)為4.6X10-6℃，其單晶在垂直和平行主軸(C軸)的兩個(gè)方向上的膨脹系數(shù)有較大差異。鋯英石的化學(xué)惰性高，難與酸發(fā)生反應(yīng)。與玻璃熔體在較小的程度上發(fā)生反應(yīng)，它常用于冶金和玻璃工業(yè)用耐火材料。

由于高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的，一代高爐（從開(kāi)爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，北京爐襯材料，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300℃），噴入油、煤或等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。

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