貴州不銹鋼毛細管電漿拋光機生產廠家設備品質好「多圖」

鋅合金的拋光注意事項

　1、初拋光

　　初拋光亦稱磨光。拋光時用力要均勻,工件要拿穩,用力不能過大。其基本工藝參數:拋光輪轉速1200

      ～1400 r/ min ,拋光輪直徑≤250 mm ,金剛砂粒度220～250 目、也可以使用砂帶機,拋光材料為黃色

      拋光膏。初拋光是為粗拋光作準備,目的是除去鋅合金壓鑄件澆口、毛刺、飛邊等缺陷,初步提高光

      潔度。

　2、粗拋光

　　粗拋光是在初拋的基礎上,進一步提高鋅壓鑄件表面的光潔度,形成半鏡面效果。工藝參數如下:拋光輪

      轉速1400～1600 r/ min ,拋光輪直徑≤300mm ,拋光材料為黃色拋光膏、蓋住初拋留下的砂痕。

　3、精拋光

　 　精拋光為后一道拋光工序。通過精拋光將工件表面波浪、局部粗糙度較高、劃痕、劃傷等缺陷拋

       平拋亮,達到帶鏡面效果,同時還要清除暗紋及細小的凹坑等。其工藝參數為:拋光輪轉速1600～1800 r

       / min ,拋光輪直徑≤300 mm ,拋光材料為白色拋光膏

八溢自動化設備有限公司生產的等離子不銹鋼毛細管電漿拋光機生產廠家機是解決不銹鋼毛細管電漿拋光機生產廠家這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時進行。而且是做整體拋光、無需拋光輪、拋光蠟提升整個產品品質。

鋅合金上漆

上漆可以用于裝飾品、防護、標志。上漆也可隱藏一部分鋅合金壓鑄件的表面缺陷如沙孔輕微劃痕，使產品表面更有質感。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。這一工藝過程中，油漆的濃度、噴涂量、噴涂的方式要嚴格遵守操作規范、遵循先上后下、先小面后大面的原則，以避免出現橙皮、砂眼、啞色、聚油、甩油等等不良。

八溢自動化設備有限公司主要是生產的等離子不銹鋼毛細管電漿拋光機生產廠家設備、環保無污染、環境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設備。

鋅合金清洗

鋅合金清洗

除油工件經磨拋光后，應盡早用有機ron劑清洗。否則，時間一長(超過24h)殘留的拋光膏會老化而難以去除。有機ron劑除油是一種皂化油脂和非皂化油脂的普通溶解過程。這種除油對金屬一般不產生腐蝕，但清除油污不徹底。因為附著在工件表面的有機ron劑揮發后，部分油就被留在金屬表面，所以還需進行化學或電化學除油，以滿足徹底清除油污的要求。經有機ron劑除油后的工件必須干燥后，才能進入化學或電化學除油，否則會使工件表面的油污更難除盡。Zamak5號鋅合金流動性好、運用于機械性能有一定要求鑄件、如汽車配件、機械零件、電器元件等八溢自動化生產的等離子不銹鋼毛細管電漿拋光機生產廠家機，適應各類不銹鋼毛細管電漿拋光機生產廠家、去毛刺、去披鋒，環保、工作環境干凈、不臟污、操作簡單方便。這是因為在有機ron劑清洗時油污已稀釋，但大多數油污仍附著在工件表面。若不待其揮發掉，會污染化學或電化學除油溶液，從而影響工件的除油效果。不宜用氫yang化鈉等強堿性溶液除油，操作溫度不宜過高，工件不宜長時間浸泡在除油溶液中。這是因為鋅為liang性金屬，化學活性較強，容易被腐蝕。因此，必須采用弱堿性的化學或電化學除油溶液。八溢自動化設備有限公司主要是生產的等離子不銹鋼毛細管電漿拋光機生產廠家設備、可以有效對不銹鋼毛細管電漿拋光機生產廠家、去毛刺、披鋒、環保無污染、環境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設備。

鋅合金裂紋引起:水紋、冷隔紋、熱裂紋。

鋅合金裂紋引起:水紋、冷隔紋、熱裂紋。

水紋、冷隔紋:金屬液在充型過程中，先進入的金屬液接觸型壁過早凝固，后進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對接處形成疊紋，出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。(2)STPP10g/L（磷酸五鈉）,Na3PO45～8g/L,含硫化合物0。熱裂紋:a 當鑄件厚薄不均，凝固過程產生應力;b過早頂出，金屬強度不夠;c頂出時受力不均;d過高的模溫使晶粒粗大;e有害雜質存在。

當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時溶液會滲入到裂紋中，在烘烤時轉化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層形成起泡

八溢自動化設備有限公司主要是生產的等離子不銹鋼毛細管電漿拋光機生產廠家設備、可以有效對不銹鋼毛細管電漿拋光機生產廠家、去毛刺、披鋒、環保無污染、環境干凈舒適、無粉塵、無噪音、不容易造成起泡，是當今理想的拋光設備。