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       從真空泵機械密封故障的統計記錄來看，氣穴現象是真空泵轉子嚴重磨損和固定壓力的主要原因。和機械密封的損壞。進口真空泵工作時，如果泵局部區域內的壓力降至相應溫度下液體的飽和蒸氣壓以下，液體將蒸發并產生氣泡。隨著液體的流動，氣泡被帶到高壓區域。

       真空泵工作時，由于操作錯誤，閥門突然關閉或打開，導致進口真空時液體流量急劇變化或工作液體溫度升高（25℃以上）泵是茹從而導致泵中壓力的方向發生周期性的急劇變化，尺寸變化，導致水錘損壞金屬表面或在動靜部件之間造成異常磨損。

       真空泵維修表示真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等原因經常導致部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接，但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發生的危險場合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術是一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，真空泵維修可以大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產。安全、方便、可靠。

       愛德華真空泵維修之真空泵油的選擇，盡量用同一類真空泵油或功能附近、添加劑類型類似的泵油代用。粘度要相當，代用的真空泵油的粘度以不超越原用油粘度±25%為宜。一般狀況，應優先思索粘度稍大的泵油中止代用。質量以高代低，即選用質量高一檔的真空泵油代用，這樣對設備潤滑比擬牢靠。同時，還可延伸運用期，經濟上也合算。

       正確挑選真空泵油，選用代用泵油時還應留心思索設備的環境與運作溫度。對運作溫度變化大的機械設備，代用油的粘溫性要好一些；關于低溫運作的機械，挑選代用油的凝點要低于運作溫度 10 ℃以下，而關于高溫運作的機械，則要思索代用油的閃點要高一些，氧化安定性也要滿意運用。