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發布時間：2020-12-11 15:47
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東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
塑料造粒機水下熱切有如下優點：
1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結。
2.多孔模板（出料板)孔數較多，切刀可髙速旋轉，因此產量高，用螺桿直徑∮460毫米，螺桿轉速110轉/分，電動機功率2200千瓦的擠出機制造聚乙烯粒料，生產能力達15噸/小時。
3.切下的顆粒可用水輸送到任何地方，操作無噪音。
4.密閉操作，顆粒質量好，無灰塵及雜質混入。
水下造粒機主要缺點是：
1.附屬設備龐大，如溫水循環，顆粒脫水等裝置。
2.由于機頭與溫水接觸，為防止機頭降溫，需消耗大量熱能，如聚乙烯造粒機頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱，聚造粒機頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。
切粒機的維護和保養
差別化切粒裝置采用SQL680型水下切粒機，是一種將絲股帶狀的聚酯熔融體冷卻、凝固、切割成顆粒的生產型機器。其性能的優劣，運轉的穩定與否直接影響切片的外觀形狀，進而影響切片的質量。因此，要做好切粒機的維護和保養工作。工作的主要內容有以下幾點。設計合理，性能穩定，品質卓越，價格實惠，操作方便，使用壽命長，低噪音。
切粒機的巡回檢查
每天應對切粒機巡回檢查二次。檢查切粒循環水壓力是否正常、三股水是否暢通，檢查固定件、連接件是否松脫，檢查切粒機的聲響、振動是否正常，檢查切片形狀、機臺衛生是否良好。并記錄檢查結果，對巡回中發現的問題要及時匯報工段長，做到發現問題及時解決。
切粒機的定時檢查
對切粒機的傳動元件、皮帶張力，減速箱的潤滑情
況，切粒機動定刀的磨損情況，檢查周期為2個月。 （2）切粒機的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙每半個月
檢查一次。當發現切割間隙大于0.06mm、脫膜間隙大于0.2mm、引料間隙大于2.5mm（切片的厚度一般為5mm）時，各種需要間隙調整。間隙的調整標準是：切割間隙(高粘度切片為0.02---0.04mm)，脫膜間隙 0.1---0.15mm，引料間隙（前后進料軸間隙） 2mm以下。4）玻纖增強阻燃系，設定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據。
切粒系統故障
1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉速過低；3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；水下切粒機除了能耗低外，極l佳的工藝穩定性和優異的隔熱性能還帶來了其他優點，如顯著減少啟動過程中產生的廢料，昆山冠卓水下切粒系統在啟動過程中的效率的確令人驚奇。11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。 原因分析：
切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車。 解決措施：
停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。
