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表面施膠劑

表面施膠劑-氧化淀粉小知識

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調(diào)到8～10，然后連續(xù)加入Nac10進(jìn)行氧化，并不時(shí)補(bǔ)充NaOH溶液，以保持pH值。反應(yīng)結(jié)束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經(jīng)反復(fù)洗滌過濾干燥得產(chǎn)品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來計(jì)算的，有效氯用量隨所需的轉(zhuǎn)化程度而變化，當(dāng)其它條件不變時(shí)有效氯用量對淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，轉(zhuǎn)化程度就越高。一般地說，在轉(zhuǎn)化作用中，有效氯用量對淀粉的上限質(zhì)量比不超過5%～6%。反應(yīng)溫度氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此必須細(xì)心地操作，謹(jǐn)防溫度上升太高，反應(yīng)溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過高會(huì)引起淀粉顆粒膨脹，促進(jìn)水溶物增加，一開始就應(yīng)對淀粉懸浮液進(jìn)行冷卻.

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紙頁的施膠具有悠久的歷史，幾乎一發(fā)明了造紙就對紙頁進(jìn)行了施膠，

古時(shí)候施膠的方法是將抄好的紙浸沒入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干，

這其實(shí)就是一種簡易的表面施膠，

這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。

在眾多抄紙機(jī)的表面施膠工藝過程當(dāng)中，

表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施膠液具有一定的粘性，造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥

和浸漬輥等表面粘附膠液。

表面施膠后的紙張通過弧形輥和導(dǎo)紙輥時(shí)，紙面上的膠液會(huì)粘附

在輥面上，不易清除。

中性施膠劑施膠應(yīng)注意的其它問題

中性施膠劑固體是蠟狀物，在施膠系統(tǒng)中易殘留，在生產(chǎn)中要注意對該系統(tǒng)定期清洗，否則沉積物帶到紙上會(huì)出現(xiàn)孔洞等質(zhì)量問題。如果中性施膠劑乳液不經(jīng)稀釋即加入，則應(yīng)在進(jìn)料口加一個(gè)濾網(wǎng)，將機(jī)械雜質(zhì)濾掉。采用中性施膠劑施膠后，紙張白度應(yīng)有較大提高，倘若白度反而下降，應(yīng)考慮水質(zhì)，pH等因素帶來的影響。