嶗山區(qū)耐磨破碎機錘頭規(guī)格尺寸

避免雙金屬復合錘頭出現(xiàn)裂痕的方法

1、由于錘頭鑄造時質(zhì)量會有一定的不同，所以在使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時翻個來使得錘頭均勻磨損和運轉(zhuǎn)平衡；

2、機器停機時要檢查雙金屬復合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時進行調(diào)整，并注意定期更換篩條；

3、根據(jù)機械設(shè)備的不同型號適當控制進料尺寸，嚴禁超出大限定尺寸的物料進入物料機；

4、更換新的雙金屬復合錘頭時要進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成每組質(zhì)量相同的幾組，否則開機時會因為不平衡容易引起振動。

錘頭的工藝材質(zhì)和質(zhì)量是影響磨損的主要原因

通常硬度比較大的巖石對錘頭的磨損大些，所以觀察錘頭是否在正常工作，出料和進料是否常，物料的粒度大小有沒有改變等這些現(xiàn)象來判斷錘頭是不是已經(jīng)損壞，及時更換能夠保證產(chǎn)品的使用壽命；機器的新舊程度對于錘頭的磨損程度也有一定的影響，新的機器錘頭相對耐磨一些，使用的時間也長，所以設(shè)備的好壞對于錘頭的耐磨程度有一定的影響力。

錘頭的工藝材質(zhì)和質(zhì)量是影響磨損的主要原因，即使設(shè)備再好質(zhì)量差的錘頭也不會有很好的耐磨程度的，所以了解錘頭是由什么材料制作的能夠起到很好的辨別效果，現(xiàn)在錘頭的材質(zhì)如果是高錳鋼，那么在生產(chǎn)的時候都會添加鉻提高強度和耐磨性能，其他的一些元素添加也能夠起到很好的耐磨效果。

保養(yǎng)耐磨錘頭的步驟是什么?

由于錘頭鑄造質(zhì)量誤差，在當前情況下使用錘子應(yīng)根據(jù)當前的眼睛，翻轉(zhuǎn)，使錘子均勻磨損和轉(zhuǎn)子運行平衡。

停車檢查雙金屬錘頭和篩棒之間的篩棒和篩網(wǎng)之間的間隙，如有必要，可以調(diào)整和定期更換篩棒。因為錘頭的成本高于篩棒的成本，所以新篩子可以用于與舊篩相比4-5個班次。

根據(jù)設(shè)計型號，適當控制進料尺寸，嚴格禁止超出材料人機設(shè)計的尺寸。

采用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機或振動給料機進料，雙金屬復合錘確保均勻穩(wěn)定進料，避免設(shè)備不均勻沖擊和設(shè)備無效運行的發(fā)生。

雙金屬復合錘頭生產(chǎn)元素需按比例添加

雙金屬復合錘頭廠家所生產(chǎn)的雙金屬復合錘頭主要是集高鉻Cr20和Cr26的優(yōu)異耐磨性與鑄鋼良好的韌性綜合性能為一體，來提高產(chǎn)品所具有的優(yōu)異耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能，每種元素在添加的時候都需要按照一定的比例來添加的原因是什么?

高鉻在與低碳相結(jié)合的時候容易出現(xiàn)M3c型碳化物，低碳、高鉻在鑄造過程中出現(xiàn)M4C型碳化物，只有在鉻與碳配合恰當時才可得到M7C3型碳化物，才能提高錘頭的耐磨性，但碳量太高超過共晶碳量會發(fā)生粗大的初生碳化物，質(zhì)很脆，在磨料沖擊下會碎裂，并且碳量增加，韌性降低。