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發布時間:2021-04-16 10:28  
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由于有機顏料具有品種繁多、色彩鮮艷和著色力較好等特點,被廣泛應用于油墨印刷、涂料、塑料和橡膠等工業領域,成為生產多種工業產品不可缺少的著色材料。但是 隨著環境保護意識的不斷增強的,人們對染、顏料產品的安全、環保要求也不斷提高。美國、歐洲、日本等國已建立了研究染、顏料生態安全和毒理的機構,專門了解和研究染、顏料對人類健康與環境的影響,我國有關勞動安全和衛生管理部門對這個問題也非常重視
溶劑型有機顏料全密閉后處理工藝具有以下特點:
(1) 顏料化在低溫條件下進行,省去回流裝置,生產過程溶劑氣味小,溶劑蒸發損耗相對較小;
(2) 顏料化母液中溶劑濃度高,有利于溶劑回收,節約溶劑蒸餾回收成本,溶劑損失量較小;
(3) 所得顏料著色力高,在水性涂料上著色強度較外標高10%以上,能夠滿足對色力要求較高的應用的需求,另外在同等著色力條件下,顏料表面處理量相應提高,降低了原料成本。
(4) 全密閉后處理工藝在滿足顏料各項應用性能的基礎上,著色力進一步提高,降低了生產成本,增加了經濟效益。
目前,隨著GMP規范在制藥工藝生產流程中的普遍適用,越來越多的制藥企業關注于其設備是否具有工藝適應性。尤其在藥品成品制造階段,規范標準將越來越嚴格,密閉性生產、全封閉流程將是生產過程。具有全密閉物料傳送功能的三合一生產系統,可以很好地實現藥品生產的全密閉生產流程,完成藥品生產從結晶-過濾-洗滌-干燥-排料-篩檢-分裝的全部功能。因此它是藥品生產全密閉流程解決方案的一個非常好的選擇,也證明了對傳統設備進行技術來達到藥品生產工藝系統的優化與整合之路是非常光明的。