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發布時間:2021-10-17 03:01  
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萬寶木工砂光機的使用注意事項
1、砂光機在運行當中砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪,隨時都有與炸裂的可能,操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應的防護用具。
2、機器在運行當中,手腳嚴禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等。
3、無有效防護的措施的機子不可使用。
4、砂光時會產生大量的粉塵,要佩戴口罩使用。
5、砂光設備要安裝在干燥、通風、無眼光直射的地方⒍自動化砂光機使用時,要有配套的除塵設備,否則極易發生故障、損壞設備、影響生產。
全自動定厚砂光機設備特點
1、微電腦控制,砂輥動作全自動,控制面板采用TP人機,簡潔美觀、操作方便可靠、自動化程度高、故障率低。自動對產量累計統計,生產管理更方便。
2、我們還可根據客戶需求,量身定做特種機型及設計制造木材加工生產線。
全自動定厚砂光機是利用砂光機設備,對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件,通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式,使之更加的光滑平整、厚度均勻一致,工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產、標準結構件制作、玩具工藝品行業、裝修和家具行業、地板墻板建材行業等等。
砂光機精度是怎么調整的?
1)制動裝置的調整。
砂光機一般配置空壓蝶式制動器,剎車片磨損后,剎車時間會比較長,可能損壞設備和砂帶,必須及時更換剎車片。更換剎車片時,應將兩剎車片的工作面調到和剎車盤的側面保持平行,并使兩剎車片與剎車盤各保持大約1mm的間隙。
2)磨墊的調整。
磨墊的調整比較簡單,現在的磨墊由于結構上的改進,可以實現單側調整,也可以整體的升降調整。只要根據砂光后板的厚度情況,作出相應的調整即可。在幅寬8′以上的砂光機中,磨墊的跨度較大,其中間出現的撓度也比較大,因而出現了磨墊中間可以調節的機構,用來改善工件中間磨削狀況。
砂光機常見故障分析與排除
1)主傳動皮帶打滑
在Q型與M型砂光機中,都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動。但在實際使用中,會產生皮帶跑偏或打滑現象,這主要是調整不引起,應嚴格按照皮帶延伸率1.5%~2%的要求調整,并且皮帶兩側應松緊一致。當按要求調整完畢后,應進行試運轉,特別是主電機電流突然升高時,觀察皮帶是否跑偏,如果跑偏,應進行二次調整。
2)上機架升降后
引起砂光板尺寸波動 當變更厚度規格時,須升起上機架,但有時會發現,當機架下降到位進行砂光時,砂光板尺寸發生厚度偏差,需重新調整,嚴重影響生產效率。產生原因有三種:一是機架發生變形,這是很難判斷的,也是很難處理的,但通常這種情況較少;二是厚度調整螺栓處在未鎖緊狀態,升降機架時,產生旋轉,引起尺寸波動;三是在厚度規上下有異物。
對于這些問題的分析和處理可能有更好的辦法,需要從事砂光機的維修操作人員不斷摸索。有些問題可能交叉產生,這需要我們去認真對待。砂光機能否正常運行,很大程度上依靠大家的精心維護。