淮北數控加工廠-客戶信賴

數控加工機床進給系統中的傳動齒輪必須盡可能（maybe)地消除相嚙合齒輪之間的傳動間隙，否則在進給系統的每次反向之后就會使運動滯后于指令信號，影響加工精度（精1確度）。數控加工機床消除傳動齒輪間隙的常用方法有以下兩種。

剛性調整法是調整后齒側間隙不能自動補償的調整法，因此，齒輪的周節公差及齒厚要嚴格控制（control)，否則影響傳動的靈活性。這種調整方法結構比較簡單，具有較好的傳動剛度。

用數控車車削螺紋時因盡可能采用較高的速度，以實現，生產；盡可能使用G96；高速度加工的基本概念就是使進給超過熱傳導速度，從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離，確保工件不升溫或少升溫，因此，高速度加工是選取很高的切削速度與高進給相匹配同時選取較小的背吃刀量；注意刀尖R的補償。

在車槽時經常會產生振動和崩刀，這所有的一切根本原因是切削力變大和刀具剛性不夠，刀具伸出長度越短，后角越小，刀片的面積越大剛性越好，就能隨越大的切削力，但槽刀的寬度越大所能承受的切削力也會相應的增大，但它的切削力也會增大，相反槽刀小它所能承受的力小，但它的切削力也小。

數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，刀具應具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩定，以便實現按刀具使用壽命換刀或由數控系統對刀具壽命進行管理。