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              硬度計(jì)使用步驟

              發(fā)布時(shí)間:2016-11-27 15:30  

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              使用步驟/硬度計(jì)

              根據(jù)試件材料選擇合適的壓頭和載荷
              硬度計(jì)硬度計(jì)圖冊(cè)
              加預(yù)載
              加主載并保持一定的時(shí)間
              卸載
              將試樣取下,用帶刻度的低倍放大鏡測(cè)壓痕直徑d
              查《壓痕直徑與布氏硬度對(duì)照表》得到布氏硬度值
              布氏硬度的表示方法是若用鋼球,在3000kg載荷下保持10s,測(cè)得的布氏硬度值表示為字母HB加上所測(cè)得的硬度值,例如HB400。在其他試驗(yàn)條件下,在HB后面要注明鋼球直徑、載荷大小及保載時(shí)間,例如:HB2.5/187.5/10=200表示用Φ2.5mm的鋼球在187.5kg載荷下保持10s測(cè)得的布氏硬度為200。布氏硬度測(cè)試中還應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題,即試驗(yàn)壓痕直徑的范圍應(yīng)為0.25D<0.6D,否則測(cè)量結(jié)果無(wú)效;由于壓痕周圍存在變形硬化現(xiàn)象(可達(dá)2~3倍的壓痕直徑),所以要求相鄰兩個(gè)硬度點(diǎn)的距離≥4D,軟材料≥6D,試件厚度不小于壓痕深度的10倍,壓痕離試件邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕直徑。布氏硬度的優(yōu)點(diǎn)是其硬度代表性全面,因壓痕面積較大,能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均性能,而不受個(gè)別組成相及微小不均勻度的影響。因此特別適用于測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料;試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定,數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng),此外,布氏硬度值和抗拉強(qiáng)度σb間存在一定換算關(guān)系。

              維氏硬度的測(cè)量原理基本上和布氏硬度相同,所不同的是用金剛石正四棱錐壓頭。正四棱錐兩對(duì)面的夾角為136°,底面為正方形,如圖14-6所示。維氏硬度所用的載荷有1kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,負(fù)載的選擇主要取決于試件的厚度。顯微硬度的測(cè)量原理與維氏硬度一樣,也是用壓痕單位面積上所承受的載荷來(lái)表示的。只是試樣需要拋光腐蝕制成金相顯微試樣,以便測(cè)量顯微組織中各相的硬度。顯微硬度一般用HM表示。工協(xié)作顯微硬度測(cè)試用的壓頭有兩種:一種是和維氏硬度壓頭一樣的兩面之間的夾角為136°的金剛石正四棱錐壓頭,顯微硬度計(jì)是由顯微鏡和硬度計(jì)兩部分組成。顯微鏡用來(lái)觀察i顯微組織,確定測(cè)試部位,測(cè)定壓痕對(duì)角線的長(zhǎng)度;硬度測(cè)試裝置則是將一事實(shí)上的載荷加在一事實(shí)上的壓并沒(méi)有上,壓入所確定的測(cè)試部位

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