嘉興機械深孔加工刀具給您好的建議 巨泰機床良心品質

機械深孔加工刀具與被加工工件之間的匹配包含較多的內容。其中刀尖是刀具的重要部分，是機械深孔加工刀具與工件接觸的點位，也是的點位。刀尖的切削性能受三方面因素的影響，即基體材料特性、刀尖表面形狀以及刀尖的幾何形狀。三者之間配合的程度決定了它們之間交互作用的大小，進而決定了刀尖的性能。基體材料承受著加工過程中大部分的切削力和熱度。現今基體材料分為多種類型，其中應用頻率的為硬質合金。以鎢基硬質合金為例，鎢鈷類硬質合金中，基體含鈷量越高，抗沖擊能力就越強。而基體含碳化鎢等硬質向越多，其硬度也就越高。孔加工刀具多為定尺寸刀具，如鉆頭、鉸刀等，在加工過程中，刀具磨損造成的形狀和尺寸的變化會直接影響被加工孔的精度。也正是因為基體材料的特性在加工中，如果沖擊較小，則可選用基體材料含鈷較少的硬質合金的機械深孔加工刀具，這種機械深孔加工刀具會有良好的耐磨性。如果沖擊較大，則可選用基體材料中含鈷量較高的硬質合金的刀具，這種刀具硬度高，可有效防止加工過程中出現崩刀的狀況。

機械深孔加工刀具鉸刀的使用壽命低

產生原因:

鉸刀材料不合適；鉸刀在刃磨時；切削液選擇不合適，切削液未能順利地流動，切削處以及鉸切削刃磨后表面粗糙度值太高。

解決措施:

根據加工材料選擇鉸刀材料，可采用硬質合金鉸刀或涂層鉸刀；嚴格控制刃磨切削用量，避免；經常根據加工材料正確選擇切削液；經常清除切屑槽內的切屑，用足夠壓力的切削液，經過精磨或研磨達到要求。

深孔加工刀具，包括刀柄和加長復合刀頭，機械深孔加工刀具特征在于，刀柄包括有芯軸和外圈，外圈套設在芯軸的外側并且芯軸與外圈轉動連接，外圈繞在芯軸的外側轉動；在所述外圈的內壁上以及芯軸的外壁上均對應設置有進氣通道，兩側的進氣通道形成通道，在外圈的外側設置有與內部進氣通道連通的氣嘴；在所述芯軸上對應的進氣通道位置開設有多個通孔，所述加長復合刀頭的中心軸上設置有中心氣孔，中心氣孔的上端與芯軸側壁上的通孔連通；所述外圈的外側通過銷釘安裝有螺栓，螺栓的另外一端螺紋固定安裝在加工中心主軸端面。鉆桿和鉆頭通常都采用內冷卻結構，這樣在鉆削時鉆刃能得到充分冷卻，同時切削液在高壓泵的噴射下能將切屑順利排出孔口。