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破碎粒度是判斷破碎機(jī)破碎效果的重要指標(biāo)，所以在設(shè)備使用過程中，我們?nèi)绾魏侠淼恼{(diào)整設(shè)備的破碎粒度非常關(guān)鍵。

　　客戶在破碎機(jī)中發(fā)生的問題是異常振動(dòng)。現(xiàn)在讓我們來看看造成這種現(xiàn)象的主要原因。主要是由于人造材料的不均勻進(jìn)料或進(jìn)料顆粒尺寸大于破碎機(jī)的進(jìn)料粒度，并且在破碎的材料中存在具有相對(duì) 高硬度的金屬。

那么如何解決破碎機(jī)的振動(dòng)？首先，進(jìn)料器應(yīng)確保進(jìn)料時(shí)物料的均勻性。如果均勻進(jìn)給伴有振動(dòng)，則須停止檢查以去除材料中的金屬固體。清潔后，檢查固定螺釘是否松動(dòng)。如果松動(dòng)，加強(qiáng)它。然 后檢查破碎材料的粒度是否能滿足客戶的破碎需求。如果不滿足需求，通常是因?yàn)槠扑闄C(jī)中的輥?zhàn)幽p很多并且不會(huì)及時(shí)改變，從而導(dǎo)致材料的輥?zhàn)悠扑樾阅芟陆怠?/span>

　　解決方案是更換滾筒，同時(shí)確保進(jìn)料的均勻性。另外，應(yīng)合理調(diào)整破碎機(jī)的破碎粒度，以解決破碎物料的粒度不均勻和破碎比大的問題。這種現(xiàn)象可能發(fā)生，因?yàn)槠扑闄C(jī)的輥?zhàn)又g的間隙很大，并 且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解決方案是調(diào)整輥?zhàn)又g的間隙，用于排出口。尺寸經(jīng)過調(diào)整。如果材料顆粒仍然很大，則需要重復(fù)兩級(jí)破碎。

　　總之，在破碎機(jī)的使用過程中，合理的進(jìn)行破碎粒度的調(diào)整，不僅可滿足設(shè)備的破碎所需，同時(shí)也是有效提升設(shè)備使用效率的方法之一。

破碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對(duì)大小不一的石料進(jìn)行破碎，主要由振動(dòng)給料機(jī)，顎式破碎機(jī)，振動(dòng)篩，皮帶輸送機(jī)和沖擊式破碎機(jī)等各種大型設(shè)備組成，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

　　提高砂石生產(chǎn)線的效率和降低砂石生產(chǎn)線的成本一直是砂石生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注的問題。 這也是破碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備制造商不斷更換破碎機(jī)設(shè)備的重要方向。 因此，破碎機(jī)如何在降低成本的同時(shí)提高產(chǎn)量。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和所需的產(chǎn)出配置的新型破碎機(jī)構(gòu)制砂設(shè)備計(jì)劃。 根據(jù)生產(chǎn)條件，觀察生產(chǎn)砂石生產(chǎn)線設(shè)備中的粉塵污染和生產(chǎn)過程，增加破碎機(jī)設(shè)備，減少污染，提高成品砂質(zhì)量。 在未來的發(fā)展中，這條生產(chǎn)線還將與時(shí)俱進(jìn)，得到更好的完善和完善，并努力滿足廣大行業(yè)對(duì)更高質(zhì)量性能的需求，并創(chuàng)造更多的財(cái)富和利益。 在配置生產(chǎn)線時(shí)，各種破碎機(jī)設(shè)備的配置也不同，因此成本自然也不同。

　　請(qǐng)注意，新型破碎機(jī)砂設(shè)備的價(jià)格和功能只是解決問題的方法。 如果要降低新型破碎機(jī)砂設(shè)備的成本，則需要減少碎石設(shè)備的數(shù)量。 帶式輸送機(jī)的數(shù)量將減少，成本也將降低。產(chǎn)品將減少。 生產(chǎn)成本也降低了。 如果可以使用單級(jí)破碎機(jī)或單級(jí)顎式破碎機(jī)，它不僅可以降低機(jī)器成本，而且可以消耗一半的磨損零件以及皮帶輸送機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并且可以滿足 沙子和碎石的排放。 并且容量需求可以節(jié)省大量投資。

　　總之，破碎機(jī)在使用中更好的根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)要求進(jìn)行各項(xiàng)操作，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，不僅降低了能耗，而且使利潤(rùn)大化，得以在降低成本的同時(shí)提高產(chǎn)量。

　1、電源電壓過低：錘式破碎機(jī)在農(nóng)村中低于額定電壓較多的條件下運(yùn)行，定子繞組中的電流增加較多，導(dǎo)致定子繞組溫升較多而過熱燒壞。

　　2、錘式破碎機(jī)選型不當(dāng)：實(shí)際使用的負(fù)載工況條件與所選破碎機(jī)的形式不匹配；選用揚(yáng)程過高或過低。

　　3、機(jī)械性故障：錘式破碎機(jī)軸承嚴(yán)重受損，定子與轉(zhuǎn)子相摩擦“掃膛”或水破碎機(jī)葉輪被水草等其它雜物卡住等機(jī)械性故障都會(huì)造成錘式破碎機(jī)定子繞組燒壞。

　　4、錘式破碎機(jī)制造廠或修理中的質(zhì)量因素：制造廠家和修理中的質(zhì)量原因造成破碎機(jī)過載。

　　由此得知，造成錘式破碎機(jī)出現(xiàn)過載現(xiàn)象的原因，從而根據(jù)其原因制定合理的解決方案，減少破碎機(jī)出現(xiàn)過載現(xiàn)象的概率，從而保證破碎機(jī)的使用效率和使用壽命，同時(shí)也有效的增加企業(yè)產(chǎn)量。

在錘式破碎機(jī)的使用過程中，人們對(duì)其生產(chǎn)能力格外關(guān)注，因?yàn)槠渖a(chǎn)能力是決定企業(yè)效益的關(guān)鍵，所以我們需要了解影響設(shè)備生產(chǎn)能力的因素，從而合理的進(jìn)行治理和預(yù)防。

　　1、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。破碎的速度慢，當(dāng)然破碎能力就小。

　　2、物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在錘式破碎機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。

　　3、破碎后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小。

　　4、物料的組成，破碎前物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。對(duì)于細(xì)粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩。

　　5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

　　6、破碎設(shè)備的破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，將影響破碎能力。

　　綜上了解，錘式破碎機(jī)物料的硬度，濕度，細(xì)度，組成，粘度等方面都會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)能力造成影響，所以如果一旦在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)此類問題，可以通過上述幾個(gè)方面進(jìn)行修理，以免對(duì)設(shè)備的使用造成更大的影響。