干粉壓球機生產設備點擊了解更多「福沃力強」

壓球機的用途——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。

本系列壓球機是通過減速機將動力同時傳遞給兩個壓輥，并使兩個壓輥相向轉動，在兩個壓輥轉動中，物料自然進入壓輥上的球模中，隨著壓輥的轉動，物料承受的壓力有小變大，當物料轉動到兩輥的線接觸點時，物料承受的壓力已達到峰值。在巨大線壓力的作用下，物料由粉狀成為成品球。

經過多年的潛心研制，在原來兩輥機的基礎上，我公司又開發出性能良好的四輥機。四輥機的工作原理是兩個副輥以流水線形式對物料進行先期壓制，為成品球的瓷實打下堅實的基礎。再經過主輥進行補料和二次加壓，使物料受到的壓力成倍增加，壓出的成品球更加堅實。達到了事半功倍的效果。本機對比較松散的物料如焦粉、氧化鐵皮、除塵粉污泥等物料效果非常明顯，作用非凡。

經V形帶，傳至減速器：減速器通過聯軸器，傳至壓球機主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步（等速反向）其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住（恒壓式的由斜鐵頂住），由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統壓力，物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗，通過料斗上的調節閘板調節，使物料均勻的進入對輥中間，等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥線處成型壓力達到更大值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態，順利脫球。

生石灰壓球機有易磨損部件，當這些部件磨損嚴重時就需要更換，不然，不僅影響壓球機的產量，嚴重時會發生故障。在生石灰壓球機易磨損部件中，兩個壓輥的輥皮是重點。當壓球機壓輥齒圈輪緣扭曲度變形量大于7.5mm，就需要更換新的齒圈輪。小齒輪面的磨損大于齒厚的30％，大齒輪面的磨損量大于齒厚的25%可倒面使用，磨至1/2時應報廢更換新的部件。為了避免灰塵落入生石灰壓球機的內部，所以應該及時清理外部的灰塵，防止磨損生石灰壓球機的內部零部件，也應該注意拆卸過程中的粉塵，及時處理。生石灰壓球機內部部件，如果發現有磨損的情況，應立即更換軸承潤滑脂，清理干凈。注意觀察油缸的油壓，如果發現油壓有較大的壓力變化，應該馬上注入新油。打開減速機的視察蓋，鍵槽齒輪的齒合及磨損狀態，檢查基礎、安全螺栓是否松動，并將其擰緊。