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              福建光軸淬火設備圖片信賴推薦「領誠電子」

              發(fā)布時間:2021-09-10 18:07  

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              視頻作者:鄭州領誠電子技術有限公司









              中頻軸淬火設備都應用在哪些領域,具有什么特點?

              大直徑的中頻軸淬火設備,配置采用的IGBT變壓器、感應器是精心制作的,大直徑中頻軸淬火設備400mm以內(nèi)直徑的軸淬火,其淬火層深為2-6mm,淬火深度可以自行調(diào)節(jié),滿足各種要求淬火層比較深的工件淬火(鏈輪、導軌面、軸、盤、花鍵軸、凸輪、凸緣等)。變速器換檔叉軸感應淬火換檔叉軸結(jié)構(gòu)獨特,技術要求高,采用常規(guī)的感應淬火工藝難以達到技術要求。

              中頻軸淬火設備的主要應用范圍:

              1、各種五金工具、手工工具的熱處理,如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

              2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

              3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

              4、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

              5、金屬零件的熱處理,如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

              中頻軸淬火設備的特點:設備體積小,方便移動,安裝和操作起來非常方便,設備安全性能高;省電節(jié)能環(huán)保,使用新型的IGBT加熱電源,無噪音;設備應用范圍較廣泛,適合各種機械零件的表面淬火;用于軸表面淬火,淬火速度快,淬火加熱均勻。











              為什么銷軸生產(chǎn)廠家都選用銷軸淬火設備

              銷軸的熱處理方式有多種,為什么銷軸生產(chǎn)廠家都選用銷軸淬火設備?簡單的說就是銷軸淬火設備熱處理效果好,詳細的就要從多方面來比較了。

              首先我們先弄明白什么是銷軸,銷軸是一類標準化的緊固件,既可靜態(tài)固定連接,亦可與被連接件做相對運動,主要用于兩零件的鉸接處,構(gòu)成鉸鏈連接,用于定位和緊固零部件,在很多的設備、機械上都有用到,對于銷軸的質(zhì)量要求要高,為提高銷軸的硬度和耐磨度,銷軸的生產(chǎn)廠家選用銷軸淬火設備進行淬火。凸輪感應器有時采用雙孔串聯(lián),主要是為了利用變頻電源的功率,一般凸輪軸的軸頸數(shù)量少(如3個),而加熱表面積大,凸輪則數(shù)量多(如8個)而加熱面積小。

              銷軸淬火設備是專門針對銷軸研發(fā)的一類淬火設備,其實銷軸的淬火設備選不只這一種,但銷軸淬火設備卻成為了廠家的,就是因為更適合,實際生產(chǎn)中效果和效率都好。

              銷軸淬火設備配淬火機床適用于批量銷軸淬火:

              1、采用數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進、使用方便,定位準確。

              2、自動化程度高。

              3、生產(chǎn)。

              4、氣動自動上料。

              5、可遠控和配接紅外測溫,實現(xiàn)溫度的自動控制,提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。







              齒輪聯(lián)軸器感應加熱淬火的工藝研究

              鼓形齒輪聯(lián)軸器在高速、重載機械上得到廣泛應用,具有無軸向竄動、傳動平衡、沖擊振動和噪聲小的特點,但加工工藝過程比較復雜,原熱處理花鍵采用滲氮處理。

              為了提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提,對齒輪聯(lián)軸器進行了感應淬火處理的測試。測試采用數(shù)控感應淬火機床,淬火感應器與工件之間間隙均勻,采用掃描淬火的方式進行.淬火后工件的內(nèi)花鍵,外鼓形齒硬度均符合技術要求,對內(nèi)花鍵、外鼓形齒進行了裂紋檢測,未發(fā)現(xiàn)裂紋。常用的回火方法:低溫回火(回火溫度為150~250℃)、中溫回火(回火溫度為350~500℃)、高溫回火(回火溫度為500~680℃)。對感應淬火后齒輪聯(lián)軸器內(nèi)花鍵、外鼓形齒進行變形檢測,變形較小,符合技術要求。有效硬化層深度,均滿足技術要求。金相組織檢驗屬于細馬氏體,組織級別符合標準要求。相對于滲碳工藝相比,可以縮短生產(chǎn)周期,并且可以提升生產(chǎn)效率,并降低生產(chǎn)成本。







              齒輪雙頻淬火

              1.  齒輪雙頻淬火機理

              齒輪雙頻淬火的機理是先用較低頻率進行齒輪預熱,然后在進行高頻加熱。

              2.  雙頻齒輪淬火法

              齒輪雙頻淬火可由兩種方法實現(xiàn),即同時加熱法:一次加熱齒輪全部加熱表面;掃描加熱法:齒輪依次通過中頻預熱及高頻加熱感應器。掃描淬火法所需電源功率比同時加熱法要小。

              雙頻齒輪感應淬火工藝適用于大批量齒輪生產(chǎn),能取代滲碳齒輪方式。







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