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發布時間：2021-10-09 17:06
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灌注樁澆筑砼時導管堵塞如果不是混凝土離析或者混凝土凝結時間提前，先用鋼筋捅通，通不了就用吊車吊著工字鋼捅，同時上下抖動（注意不要把導管提出混凝土，以免泥漿進入造成斷樁）；如果還不行，建議將導管里的混凝土一節一節的清除，清除途中導管沒有提出混凝土埋置深度一米時，混凝土灌下去了，就繼續灌樁；如果導管拔出混凝土埋置深度，那就徹底疏通導管，在料斗下口用沙袋曬好導管（能掉下去）用鐵絲綁在料斗上，料斗下口蓋上蓋子，同時將導管插入混凝土1.5米下，料斗內灌滿混凝土，拔掉蓋子剪斷固定沙袋的鐵絲，進行二次澆筑灌注樁，混凝土連續澆筑強行將泥漿從灌注樁內排出來。
開始澆筑混凝土時，導管底部距孔底距離宜為0.3-0.5m；導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0.8m；導管埋入混凝土的深度宜為2-6m。
埋入過深由于導管內混凝土與導管外樁孔內的混凝土上表面高差小會導致混凝土灌注不暢及導管外混凝土上升距離過大混入雜質較多、較集中；
埋入過小一是存在導管被拔出混凝土澆筑面形成樁體斷節危險，二是關內外壓差小混凝土澆筑不夠密實。
灌注樁系是指在工程現場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
鉆孔灌注樁施工注意事項
準備階段
?。?）施工人員對施工地點地質情況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。
?。?）樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風化層作為定位樁。
?。?）將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯結固定，確保導向框位置準確。
?。?）插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm，根據各墩不同地質情況決定護筒長度，護筒下沉深度穿過覆蓋層。
?。?）插打鋼板樁圍堰。采用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉，直至穿過覆蓋層為止。
灌注水下混凝土。
(1) 首批灌注混凝土的數量應能滿足導管ｓｈｏｕ次埋置深度≥1m的要求和填充導管底部的需要。所需混凝土數量可參考以下公式計算:
V＝
式中V＝灌注首批混凝土所需數量（m3）
D—樁孔直徑（m）
H1—樁孔底至導管底端間距一般為0.4m
H2—導管初次埋置深度（m）
d—導管內徑（m）
h1—樁孔內混凝土達到埋置深度H2時，導管內混凝土柱平衡導管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）即h1＝Hw .rw/rc
Hw—孔內水或泥漿的深度（m）
rw—孔內水或泥漿的重度（KN/m3）
rc—混凝土攪和物的重度（取24KN/m3）
此外，首批砼總需要量還應考慮擴孔系數的影響。
(2) 首批混凝土下落后、混凝土應連續灌注。隨著砼的不斷灌注，及時測量砼頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導管，使導管埋入砼的深度控制在2~6m。
(3) 為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時應降低混凝土的灌注速度和減少埋管深度，當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管使其底口高于骨架底部2m以上才能恢復正常灌注速度。
(4) 灌注樁的樁頂應比設計標高高出0.5~1.0m，以保證浮泥清鑿干凈和樁頂砼強度。
(5) 拆除導管應根據實際埋管深度安排，不能憑感覺，避免人為造成斷樁。
(6) 拆除導管速度要快，以加快砼灌注速度和保持連續性。
