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發布時間：2021-06-24 09:03
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切割厚壁無縫鋼管有什么方法？
1.機械切割采用外部安裝和內部安裝兩種，其采用車刀加工原理對管口進行切斷和坡口加工，單機跨度大，可加工厚度大，廢料少，無污染，加工過程不產生高溫，不影響管道材質，有利于焊接的進行。水切割通過高壓泵和金剛砂共同作用加工管道，其切口干凈，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素嚴重。
2.氧氣焰切割，通過調節氧氣閥門和閥，可改變氧氣和的混合比例得到三種不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。
3.離子切割，等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區。
無縫鋼管有怎樣的應用處理方法?
無縫鋼管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。
無縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內部塑層部分有熔化現象，然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產生塑層脫落的現象，終管道無縫鋼管部分被腐蝕損壞。
無縫鋼管切割：根據實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。
無縫鋼管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態。
鍍鋅無縫鋼管切斷注意事項
1、 鍍鋅無縫鋼管切斷的位置，要配合施工圖及現場的狀況，用米尺或其它測定工具，畫出確定位置并標示切斷線。
2、 鍍鋅無縫鋼管切斷時，請用鉗等方管固定器具，確實固定后再行切割。
3、要切斷的地方，請用抹布或柔軟的布類將 鍍鋅無縫鋼管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。
4、一定要選擇 鍍鋅無縫鋼管切斷。
5、 鍍鋅無縫鋼管的切斷面應保持真圓，切斷線應與 鍍鋅無縫鋼管軸心成直角。用力過猛是導致將 鍍鋅無縫鋼管切成扁平或橢圓的原因，故應以適當的力量切方管。
6、切斷面的鐵屑、毛邊應用銼刀或適當工具完全清除，以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時刮傷橡膠o型密封圈及其它附屬品。
無縫鋼管的切割應該注意的事項
1)用砂輪鋸斷管：應將無縫鋼管放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管，斷管時向下壓手柄時用力要均勻，不要用力過猛;斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。
2)用手鋸斷管：應將無縫鋼管固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。
3)用切割刀具或管剪刀斷管：對于小管徑管道在干凈平整的地面上進行，一手握住管子，一手拿穩切割工具;對于大管徑管道應放在操作平臺上或兩人操作。把刀口對準畫線，垂直切割無縫鋼管，使切割斷面與管子軸線垂直，均勻旋轉管子或切割工具，切割用力均勻確保切割后的管端成正圓形狀，并保證管口清潔，不縮徑。
