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發布時間:2021-07-11 15:52  
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內鄉興宇金屬防護材料有限公司,專業生產,加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

切削油的質量檢測項目有哪些?
切削油的主要質量控制指標有粘度、閃點、脂肪含量、硫含量、 氯含量、銅片腐蝕 、水分、機械雜質和四球試驗等。
脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加劑,是劃分切削油類別的一個重要指標。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數、減少刀具磨損的作用(對防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產品精度及光潔度要求高的場合(如精車絲杠)。一般可能皂化值來大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量過高要求或其他質量控制不當,容易在機器上形成粘性物質造成機件運動不靈活,嚴重時會變成漆膜即所謂“穿黃袍”。

水溶性金屬切削液的主要目的:
(1)延長了刀具的使用壽命;
(2)保證和提高工件的加工尺寸精度;
(3)改善工件表面的光潔度;
(4)及時排除金屬屑,確保切削過程順利進行;
(5)及時帶走切削熱,迅速均勻冷卻刀具和工件等;
(6)防止機床和工件產生腐蝕和銹蝕;
(7)提高切削加工效率,降低成本。

按照綠色化學方案的指導原則,應設法優選或改性切削液組分,采用新的生物穩定控制技術,從源頭上阻斷細菌的繁殖,實現并控制溶液體系與環境的友好兼容。同時應該盡量使用生物降解率高的植物油基組分,提高生物降解性。切削液基礎油使用易降解的改性植物油作為基礎油,具有很好的生物降解性。從控制細菌營養源與分解生成物的角度出發,優選乳化劑等組分,使生成物控制為CO2和H2O,以及可以兼容組分的中間物質,形成綠色循環與組分的長期自然穩定。
內鄉興宇金屬防護材料有限公司,生產,加工與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
切削液應具有優良的潤滑性能和清洗性能。選擇大無卡咬負荷PB值高、表面張力小的切削液,并經切削試驗評定效果良好。
切削液應具有較長的使用壽命,這時加工中心尤為重要。
切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。
切削液應低污染,并有廢液處理方法。