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帶頸對焊法蘭生產流程是怎樣的呢？

帶頸對焊法蘭自由鍛的基本工序：自由鍛造的時候，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀。

2.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度。

3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔。

4.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

5.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

6.切割 分割坯料或切除料頭。

帶頸對焊法蘭自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。

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對于非標法蘭的加工，有什么要求？

1、加工時，須嚴格根據圖紙要求選用鋼板材料、尺寸與厚度。各個非標法蘭的總重量應與圖紙基本上相同，誤差不得超多±5%，不能小于重量要求。

2、焊接時，應避免應力集中區域，便于焊接與熱處理。

3、加工過程中不適用于焊縫和孔邊的操作。

4、相鄰的兩個縱向焊接室之間的距離應該大于壁厚的3倍，但不小于100mm。

5、相鄰兩個縱向接頭在同一個氣缸接頭上的距離不小于200mm。

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對焊法蘭對于技術有什么要求呢？

對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；

（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

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