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高溫閥門填料結構外漏分析

　　在高溫工況下，如選用石墨盤根密封結構，很容易出現外漏情況。經分析原因如下：

　　石墨盤根裝入填料函內，通過填料壓蓋上緊固螺栓松緊來施加對填料的軸向壓力。由于填料具有一定程度的可塑性，高溫高壓截止閥，受軸向壓力后產生徑向壓力和微變形，內孔與閥桿緊密貼合，但是這種貼合上下不是均勻的。通過填料壓力分布和填料密封力分布可知，填料函中上部填料和下部填料受介質壓力是不均勻的。直接導致兩部分填料塑性變形不一致，高溫高壓截止閥生產，容易出現填料與閥桿的局部密封過度或者密封不足，同時靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大，所帶來的填料與閥桿的摩擦力也大，在此處閥桿和填料容易出現磨損。

　　在高溫情況下，溫度越高，石墨盤根膨脹越大，摩擦力也隨之加大，高溫所帶來的散熱不及時，加速了閥桿和填料的磨損率，這也是高溫閥門填料容易出現外漏的主要原因。

現在我們新出廠的不銹鋼高溫蝶閥的功能特性較之從前的傳統蝶閥，性能遠遠優于傳統蝶閥。而且一般的不銹鋼高溫蝶閥的成本不比傳統蝶閥高多少，而且它的使用范圍和安全穩定性也都遠遠優于傳統蝶閥，這樣的產品大大鼓舞了不銹鋼高溫蝶閥行業，高溫高壓截止閥價格，使廠家不斷的投入研究新型蝶閥，高溫高壓截止閥批發，不斷提高閥門性能。

 因為不銹鋼蝶閥運用了優的材質制作而成，它能承受高溫、腐蝕性介質等惡劣環境，并且他的磨損率較小。在我國重點發展的石化，電力，等領域中的各種能源的采集儲存等都發揮著積極的作用。因為他的優性能，他所應用的領域與日俱增。

選擇超高壓閥門過流部件材質時，應考慮流速（高使用壓力）的不同，失重也不同。在較高壓下（400MPa以上），選用硬度高和紅硬性好的材料，如工具鋼或硬質合金。在較低壓力下（100～400MPa），要求材料既具有良好的塑性和韌性，又要有較高的硬度。如美國HIP公司的超高壓針閥，工作壓力為690MPa的采用奧氏體316不銹鋼，工作壓力為1034MPa的采用體型沉淀硬化不銹鋼17－4PH。

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