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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 09:46  
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蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,同時(shí)可除去多種有機(jī)污染物,具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商凈化率高,一般可達(dá)95%以上,而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本低,熱回收率一般可達(dá)95%以上。整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商的應(yīng)用范圍:
針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商適用于電線加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)有機(jī)廢氣的處理。例如,涂料工業(yè)中的苯、 制鞋工業(yè)中的三(苯、、二)和,印刷工業(yè)中的異、和,電子工業(yè)中的和三氯乙烷被吸附和回收。并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)酸等)。含氮、含硫、含鹵素、含磷的有機(jī)化合物等。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商的安全措施
1、在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門(mén),當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí),防火閥關(guān)閉,直排閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。
2、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn),同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
3、脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí),溫度控制儀會(huì)發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱,并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi),當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖,加熱會(huì)自動(dòng)停止,并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi),并啟動(dòng)直排系統(tǒng)。脫附過(guò)程中間歇注入97%氮?dú)猓摳匠绦蛲戤吅笞⑷?7%氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床,排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來(lái)的隱患。
催化燃燒適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化,但對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體,容易引起催化床層的堵塞,使催化活性下降,從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法,幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
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