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              許昌專業(yè)鍍鈦廠家報(bào)價(jià)滿意的選擇

              發(fā)布時(shí)間:2020-07-22 17:32  

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              點(diǎn)可蒸發(fā)任何材料薄膜純度高直接作用于材料表面,熱

              缺點(diǎn)電子槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高化合物沉積時(shí)易分解,化學(xué)比失調(diào)

              3激光蒸發(fā)鍍膜

              采用高能激光束對材料進(jìn)行蒸發(fā),用以形成薄膜的方法,一般稱為激光蒸鍍。


              優(yōu)點(diǎn)薄膜純度高蒸發(fā)速率高特別適合蒸發(fā)成分復(fù)雜的合金或化合物,膜層的化學(xué)計(jì)量比與靶材保持一致

              缺點(diǎn)

                  易產(chǎn)生微小顆粒飛濺,影響薄膜質(zhì)量






              蒸發(fā)源接陽極,工件接陰極,當(dāng)通以三至五千伏高壓直流電以后,蒸發(fā)源與工件之間產(chǎn)生輝光放電。離子鍍時(shí),蒸發(fā)料粒子是以帶電離子的形式在電場中沿著電力線方向運(yùn)動(dòng),因而凡是有電場存在的部位,均能獲得良好鍍層,這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優(yōu)越得多。由于真空罩內(nèi)充有惰性氣,在放電電場作用下部分氣被電離,從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區(qū)。帶正電荷的離子受陰極負(fù)高壓的吸引,猛烈地轟擊工件表面,致使工件表層粒子和臟物被轟濺拋出,從而使工件待鍍表面得到了充分的離子轟擊清洗。隨后,接通蒸發(fā)源交流電源,蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā),進(jìn)入輝光放電區(qū)并被電離。


              氮化鉻涂層 (CrN)

              CrN涂層具有良好的抗粘結(jié)性,抗腐蝕性,耐磨性。

              用途:加工鋁合金,紅銅的刀具,注塑模具,零件(特別是有潤滑油浸泡)

              5)DLC

              DLC涂層的組成為TIN TICN DLC結(jié)構(gòu)。具有摩擦系數(shù)較低,

              耐磨損,膜層應(yīng)力小好等優(yōu)點(diǎn)

              用途:潤滑涂層,成型模具,鋁合金等粘結(jié)性強(qiáng)材料沖壓模具。

              6)ZrN

              ZrN不含Ti和Cr的單成膜,有較高的耐熱性,涂層顏色艷麗,在加工鋁鈦合金時(shí)可有效減少切削瘤




              基片置于合適的位置是獲得均勻薄膜的前提條件.

              b、壓強(qiáng)的大小. 為了保證膜層質(zhì)量,壓強(qiáng)應(yīng)盡可能低Pr≦(Pa)

              L表示蒸發(fā)源到基片的距離為L(cm)。

              c、蒸發(fā)速率.蒸發(fā)速率小時(shí),沉積的膜料原子(或分子)上立刻吸附氣體分子,因而形成的膜層結(jié)構(gòu)疏松,顆粒粗大,缺陷多;反之,膜層結(jié)構(gòu)均勻致密,機(jī)械強(qiáng)度高,膜層內(nèi)應(yīng)力大.

              d、基片的溫度.在通常情況下,基片溫度高時(shí),吸附原子的動(dòng)能隨之增大,形成的薄膜容易結(jié)晶化,并使晶格缺陷減少;基片溫度低時(shí),則沒有足夠大的能量供給吸附原子,因而容易形成無定形態(tài)薄膜.