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塑膠電鍍的電鍍層有哪些要求？

人們?cè)谕g作斗爭(zhēng)中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能；裝飾零件的外表，使其光亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導(dǎo)電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能。塑膠電鍍的電鍍層有哪些要求？

1、鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力；

2、鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)；

3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；

4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗(yàn)?zāi)驮囆浴?

真空電鍍的工藝簡(jiǎn)介：蒸發(fā)鍍是在真空條件下，加熱熔融金屬，使蒸發(fā)的金屬原子或分子沉積在鍍件的表面，形成金屬膜的方法。濺射鍍是在真空條件下導(dǎo)入氣，使之輝光放電，帶正電的離子(Ar )在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下轟擊陰極，使構(gòu)成陰極的原子被濺射到鍍件表面形成膜層的方法。離子鍍是在真空條件下，以惰性氣體(Ar)和反應(yīng)氣體(O2、N2、NH4)作介質(zhì)，利用氣體放電而發(fā)生離子化的部分蒸發(fā)物質(zhì)的離子、中性粒子和非活性氣體，一面轟擊帶負(fù)高壓的鍍件表面，一面生長(zhǎng)成膜的方法。

為了滿足更安全、更節(jié)能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在表面處理工藝上，真空電鍍已經(jīng)成為環(huán)保新趨勢(shì)。與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環(huán)保，同時(shí)，真空電鍍可以生產(chǎn)出普通電鍍無(wú)法達(dá)到的光澤度很好的黑色效果。

真空電鍍可分為

一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍等.

應(yīng)用舉例

一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍等。

PC料耐溫130℃，只有“真空電鍍 UV油光固”才可達(dá)到耐130℃高溫要求。而一般的水電鍍是無(wú)法對(duì)PC料進(jìn)行電鍍的。

塑料有機(jī)化學(xué)電鍍法的進(jìn)程共有四個(gè)流程：

1.即表面粗化

2.表面敏化活性

3.堆積導(dǎo)電層、電鍍。

4.真空電鍍法是在高寬比真空泵的規(guī)范下，使金屬加溫蒸騰并粘附于被鍍塑料表面上產(chǎn)生一層金屬膜的辦法。

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正是由于這些利益，所以真空電鍍?cè)O(shè)備的使用十分廣泛，如在ABS料、ABS PC料、PC料，家用電器、化妝品包裝等產(chǎn)品上都有著不錯(cuò)的使用。同時(shí)因其工藝流程凌亂、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍寶貴.現(xiàn)對(duì)其工藝流程作扼要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。