NBGE65-40-200機械密封-天成金盛機械密封廠家

機械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。當被密封介質為液體時，平均泄漏量規定如下：軸(或軸套)外徑大于50mm時，泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質為氣體時不受此限。

　　2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質進行試驗，運轉100h軟質材料的密封環磨損量不大于0.02mm。

　　3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質為清水、油類、無腐蝕性及類似介質時，機械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質為腐蝕性介質時，機械密封的使用期一般為半年，但在使用條件苛刻時不受此限。

　　4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產品作用壓力的1.25倍，持續15min其指標為軸(或軸套)外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

機械密封出現故障應該對其做進一步的檢測

近年來，分離式密封已成為外密封中的另一緊張附加特征。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設計，在密封需要更換時，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結合探究其他設計標準正在慢慢開發之中。由于這種設計易于更換機械密封，所以應僅僅只更換密封件的這種勾引，而對出現故障的根源不做進一步的調查，這一點非常必要。

平均和非平均式密封

　　機械密封的平均對接觸面的密封壓力有非常大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。

　　非平均型密封的扭轉面相反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力局限之下，這種情況會使密封面之間產生非常高的密封壓力，從而會使工作溫度進步，加速磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機械密封的應用壽命。

測量機械密封動靜環密封面的尺寸用來檢測動靜

測量機械密封動靜環密封面的尺寸。該數據是用來考證動靜環的徑向寬度，被選用差別的沖突材料時，硬材料沖突面徑向寬度應比軟的大1～3毫米，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　搜檢動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑普通比軸徑大1～2毫米，對于動環，為包管浮動性，NBGE65-40-200機械密封，內徑比軸徑大0.5～1毫米，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不可以太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封性能的毀壞。

機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封沖突面發熱，加速端面磨損，增加沖突功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常環境的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

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