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單寬容儲存罐伴隨著LNG制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，LNG存儲逐步大型化、常壓化，中國設計構思制造早已做到5萬m3，沿海地區(qū)早已創(chuàng)建每臺有25萬m3、16萬m3LNG常壓貯槽，用于接受船載LNG。現(xiàn)階段中國設計構思、制造安裝的LNG貯槽關鍵是5000m3和10000m3，普遍用以LNG汽化工廠或是LNG調(diào)峰站，利用工業(yè)生產(chǎn)廢氣制造的LNG量一般較小，常見1000m3上下的LNG貯槽。

LNG常壓儲罐你了解嗎？

常壓儲罐的工作壓力一般在25KPa以下，采用立式、平底、雙層壁（金屬內(nèi)壁 金屬外壁/混凝土外壁）、自拱頂或吊頂結構。保冷層材料主要是珠光砂，保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲罐是在工廠內(nèi)預制、現(xiàn)場組裝的方式。

使用范圍：

儲罐容積在200-20萬m3之間。      

其中200—50000m3的常壓儲罐多采用雙金屬壁結構，主要用于內(nèi)地的液化工廠儲存、城市調(diào)峰。10萬—20m3采用混凝土外壁 金屬內(nèi)壁的結構 ，主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結構都可以應用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市調(diào)峰。

目前，市場上對于5萬m3以下的常壓儲罐主要有兩種：

一、雙金屬單容罐

二、雙金屬全容罐

單容罐在市場應用比較很多，也應用的很早，國內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應用。

關于儲罐排液及回流系統(tǒng)

◆儲罐出液（裝車）：每臺儲罐設置 2 臺潛液泵（單臺流量：～450m3/h,揚程：140m。），潛液泵排液管均設置遠程控制氣動緊急切斷閥、LNG 孔板流量計，并設置泵后回流管線，每條泵柱排液管引出后各安裝止回閥和根部截止閥，然后匯總排液管，在排液總管上安裝 1 臺孔板流量計、1 臺緊急切斷閥。

EAG  放空管線

◆當儲罐內(nèi)氣相壓力高于 25KPa 時，放空調(diào)節(jié)閥打開，儲罐內(nèi)部的氣體排入低壓火炬系統(tǒng)或罐頂排放總管，保證儲罐安全。

◆LNG 儲罐罐頂泄放管線的阻火器前設置有氮封，防止?jié)窨諝饨Y冰堵塞阻火器。

規(guī)格型號

鋼襯塑儲罐有立式(平底，錐底)、臥式等系列產(chǎn)品,各類儲罐還可根據(jù)所需自行定制。一般，鋼襯塑立式儲罐、鋼塑復合立式儲罐、龜甲襯里儲罐規(guī)格為1立方到150立方左右。

注意事項：

儲油罐和儲罐區(qū)儲油多，危險性大，容易發(fā)生火災和事故，必須按照有關規(guī)定，建立防火、防爆制度，經(jīng)常進行防火巡查，嚴格進行消防安全管理，確保消防安全。

（1）儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應按GB50183，GB50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應按GB50151規(guī)定。

（2）儲罐區(qū)應保持整潔，防火堤內(nèi)應無干草，無油污，無可燃物。

（3）儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應設水封井；排水管在防火堤外應設置閥門；油罐放水時，應有專人監(jiān)護，及時清除水封井內(nèi)的殘油。

（4）儲罐區(qū)內(nèi)不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。

（5）儲罐區(qū)應當按規(guī)定設置防火堤，防火堤應保持完好。

（6）儲油罐頂部應無油污，無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。

（7）儲油罐頂?shù)耐腹饪住z尺孔蓋、墊片應保持完好，孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。

（8）儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

（9）儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。

（10）鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處，單罐接地不應少于兩處。

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