山東三角牙絲杠誠信企業推薦「蘇通機械」

　    多次分流、匯合，改變流動方向，使熔體組分與溫度均化。混合段均為設置在普通螺桿均化段末端的向內開槽結構，其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組，每組之間是物料的匯合區。物料被溝槽分割，到匯合區匯會，再分割、匯合，其原理是銷釘式類似的。分離型螺桿的特點是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外，還附加了一條螺紋(稱為附加螺紋)，其外徑略小于主螺紋外徑，主副紋的導程不同，副螺紋自加料段末端開始(并在此與加料段相聯)，經過幾個螺紋后，逐漸與均化段的主螺紋相交。這種螺桿的螺槽深度和螺紋導程從加料段開始至均化末端都是逐步變化的，既螺紋導程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深度逐漸變淺，可使物料得到壓縮。

       螺桿的修復和強化其工藝如下 :

　　1.表面清理

　　在螺桿噴焊之前需將螺桿表面殘存的塑料附著物清理干凈 ,清理的方法是將螺桿裝在噴涂機上旋轉 ,用噴焊槍中性火焰烘烤 ,待塑化后用鏟刀清除。然后用對焊修表面進一步清除氧化層 。

　　2.預熱

　　預熱時用噴涂機床 或振動堆焊機床 夾持螺桿頭部(傳動部分) 。機床轉速調到轉速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,槍口至螺桿100mm左右對螺桿整體預熱至270℃左右 ,以減小軸的熱應力 ,保證噴焊層質量 。

　　3. 噴焊

　　用一步法噴焊工藝 ,采用 SPH-1/h 型噴槍 ,2號噴嘴 ,氧氣壓力0.25MPa,壓力0.06MPa。

　　在旋轉中對螺桿磨損部位噴焊修復 ,螺桿磨損量約2-3mm。要一次操作噴夠尺寸 ,且要考慮加工余量。若一次噴不夠 ,下次補焊時應件寺別注意預熱溫度和預熱均勻性 ,防止焊層裂紋。

　　4. 修整和校直

       絲杠一般有幾方面的技術要求，大概有以下幾點：

　　1、幾何精度，包括行程偏差檢驗，跳動檢查，位置公差檢驗。其中行程偏差包括有目標行程公差，有效行程補償值，有效行程內變動量，一轉內行程偏差。跳動偏差包括有螺紋外徑對軸線徑向圓跳動，軸頸圓跳動，軸肩圓跳動，有螺母預緊的安裝端面對軸線的圓跳動;

　　2、材料及熱處理;

　　3、預載荷，預拉伸載荷大小。

　　絲杠傳動系統是一個以作為滾動媒介的滾動螺旋傳動的體系。絲杠由專業廠家生產，如無特殊要求，只要給出其精度等級和幾何尺寸即可。

　　梯形絲桿的規范標準。是先將操作臺的側基準面牢牢地和直線導軌的滑塊緊貼著，運用螺栓將其固定不變。另外還要保持梯形絲桿螺母法蘭端面與螺紋端面的完整性。確保梯形絲桿的潔凈度，然后要將螺母和螺母座的融合面開展方位清理，保證其干凈整潔，再一次對操作臺開展移動，防止螺母座和梯形絲桿螺母法蘭端面發生松動情況。要合理調座孔和直線導軌在垂直線平行面內的平面度，使其做到相對性的標準。電機座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機座平行線導軌滑塊的正基面相重疊。要將電機底座和機床床體的電機座相互之間固定不動在一起，螺栓無須擰緊，從而使0.02的塞尺無法塞進。