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擋渣球鐵模具

使用方法

1)擋渣球投放位置需要準確，確保導向桿順利進入出鋼口，因此每次轉爐做新出鋼口后都要重新定位，即在空爐狀態下，裝1個擋渣球，模擬一次擋渣，保證擋渣球從出鋼口正中間順利穿過，掉到爐坑，即視位定位成功，如果不行.可通過調節移動小車行程或導軌梁下降角度重新定位。球的外殼以白云石、石灰等作原料，用合成樹脂或瀝青等作黏接劑制造。

2)保證擋渣球質量，不僅要求材質比重合適，而且擋渣球的縫隙需要用耐火泥填實烘干。否則當擋渣球在鋼液中時間稍長時鋼水會將導向桿內部的鋼筋熔化。

3)投放擋渣球的時機需要把握好，過早也會出現擋渣球熔化現象，過晚會導致提前下渣，都將影響擋渣效果。

4)保持擋渣球夾緊裝置潔凈不粘鋼，否則會導致擋渣球夾持出現故障。造成擋渣失敗。擋渣球鐵模具

擋渣球鐵模具

在轉爐煉鋼生產中,爐內冶煉時產生大量的熔融狀態的鋼渣,鋼渣的化學成分復雜

在轉爐煉鋼生產制造中，爐內冶煉廠時造成很多的熔融狀態的鋼渣，鋼渣的成分繁雜，非常是鋼渣參雜的硫磷元素對鋼的品質危害非常大。在鋼水冶煉廠結束，出鋼時，要嚴控隨鋼水注入包中的鋼渣量，因此一般選用擋渣出鋼加工工藝，以避免 在之后的加工工藝全過程中鋼渣中硫、磷危害成份再次滲入鋼水，導致煉鋼工藝中常會說的“回磷 ”等，進而危害板坯品質，為提升產品品質，完成“清潔鋼 ”生產制造，選用擋渣出鋼加工工藝是為關鍵的階段?，F階段，各煉鐵廠都是有嚴苛地操縱下渣量，大限度地避免 煉鋼爐的高還原性終渣在出鋼全過程中注入鋼水包。擺脫了過去兩層擋渣球或擋渣錐因表層的溶化脫落而生產制造相對密度的轉變，它在爐中懸浮平穩、精準定位、耐腐蝕性強、擋渣效果非常的好，故備受客戶五星好評。擋渣球是含有管溝的球型構造，可合理降低鋼水包中渣量，金屬材料收得率明顯提高。且投進率相對于同種類商品有明顯提高。擋渣塞是融合擋渣用工業設備制做的含有管溝的錐體型塞頭，它能嚴控煉鋼爐出鋼全過程中的下渣量?，F場試驗需要記錄的數據有：出鋼溫度，擋渣球使用時間，渣層厚度，合金收得率等。