寶雞破碎機廠家電話常用解決方案【順飛】

技術參數：

     安裝試車

     1、安裝前可根據原材料來源選好地形。

     2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。

     3、電機應安在與進料口相反的方向。

     4、電器設備位置以使用方便為佳。

     5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

     6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

     7、檢查軸承內是否的適當的潤滑油。

     8、用手轉動轉子，看其是否正常，有無磨擦現象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車

     錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經常會出現磨損的狀況。問題出現后，采用傳統方法要將輪轂擴孔，補焊后機加工修復軸頭及鍵槽尺寸。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，在運行中容易出現斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補焊、機加工不僅增加工人勞動強度，還浪費了企業大量寶貴的生產時間。5、在許多時分，錘式破碎機在運轉過程中不穩定，振動比較大，主要是因為錘頭磨損后，平衡狀況受到了損壞導致的，所以要選用科學的方法合理的分配錘頭。

     西方國家多使用高分子復合材料對錘式破碎機磨損進行現場修復。采用高分子材料，免拆卸、免機加工現場修復，維修費用低、周期短、大大減輕維修人員勞動強度；將錘式破碎機的錘頭換為鋼環的環式碎煤機，環式碎煤機是錘式破碎機的變型。其具有優異的綜合機械性能，很強的粘著力，不會產生高溫應力，完全滿足設備運行要求。同時良好的塑性，可確保軸與輪轂配合面 100%接觸，避免再次出現間隙的可能，很好的完成了錘式破碎機的故障維修。

破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標，顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數。4、充沛運用轉子的能量，前進錘式破碎機的破碎比，這也是延伸錘頭運用壽數比較有用的方法。破碎比的計算方法有如下幾種：

1、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設計中常采用這種計算方法，因為設計時要根據給礦粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度

2、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比

某些顎式破碎機、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。

3、用礦石破碎前后的平均粒度計算，又稱平均破碎比

特點

1、噪音低，粉塵少。

2、其破碎比大，產品粒度均勻。

3、結構簡單，工作可靠，運營費用低。

4、潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。

5、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。

6、設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。

7、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

工作原理

編輯

圓錐破碎機（圓錐破）工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊，擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

技術優勢

在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，圓錐破碎機彈簧保險系統實現保險，圓錐破碎機排礦石增大。異物從圓錐破碎機破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統，使排礦繼續增大，使異物排出圓錐破碎機破碎腔。圓錐破碎機在彈簧的作用下，排礦口自動復位，圓錐破碎機機器恢復正常工作。此外，在緩沖倉的出料口需要配置大型或中小型振動給料機控制喂料。圓錐式破碎機的破碎腔形可任意變換，適應大范圍產品粒度要求，并且所有零件都可以從頂部或側面拆裝和維護，動錐和定錐拆裝方便，無需拆裝機架、緊固螺栓，因而圓錐破碎機日常更換襯板相當便捷。

碎機特點

1.破碎比大、生產。

　　2.層壓破碎、成品粒級更好。

3.易損件消耗少、運行成本低。

　　4.維修簡便、操作使用方便

5.稀油潤滑、可靠先進、提高使用壽命。

　　6.粗細破碎，僅僅更換定錐既可實現。

7.先進的液壓技術，實現了過載保護和液壓調整排料口，簡化了破碎機結構，減輕了重量。