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              發布時間:2020-12-29 14:15  

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              選擇轉鼓真空過濾機設備的四個要素

              我們在選擇轉鼓真空過濾機設備的時候,主要會涉及到含水率、存儲的體積、濾布的數量和含固率等方面。含水率對于整個真空過濾機設備的濾餅來說是非常重要的。4MPa時,應停機打開筒蓋,檢查濾機袋留渣情況,可更換濾袋繼續使用(濾袋通過清洗一般可重復使用)。正常情況下設備的含水率是需要保持在相應的范圍內,且具備良好的流動性能。對于轉鼓真空過濾機來說,存儲空間越大,可連續工作的效率會更高。濾布的數量是考驗過濾機設備的重要的參考數據,如果濾布的孔徑太小的話,那么攔截掉的固體顆粒在體積上就會越小,而濾布在數量上的需求就會越多,且整個過濾的質量也就將會隨之提升。一臺好的真空過濾機設備的含固率是非常重要的,因為含固率的數值高低會直接影響到機型的選擇問題,正常情況下不可以低于百分之十,不可以高于百分之六十。



              過濾機設備的操作流程總結

              首先,打開過濾機設備的排氣閥,再關緊出口閥后啟動電源開關,使氣體或液體進入加藥槽內,然后依次打開循環閥和加藥閥。當使藥液在加藥槽內達到固定水位后再放入助濾粉,每循環3分鐘后再加入活性碳粉。檢查過濾器進出口閥門是否關閉嚴密,檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾器應已與管道系統分開。此時,我們可利用檢測口閥,抽取少許液體檢查其清潔程度是否滿足要求起重機 自動旋轉門 乳化機 旋轉門 乳化泵。在打開出口閥后,再依次關緊循環閥和排氣閥,之后再關緊加藥閥。



              如何讓降低過濾機濾餅的水分

              在一些對液體精度要求較高的行業中,常常會用到過濾機這種設備。不過如果在使用過程當中,濾餅的水分較多,過濾機的過濾質量就會大幅降低。在實際操作中,我們可以采用一些方法來降低濾餅的水分。  

              首先,當設備的一個過濾循環即將進入尾聲時,我們盡可能的讓將過濾機對濾餅的壓榨時間長一些。尤其是濾袋側漏機率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。一般間隙式過濾機在運行時都會經過:進料、過濾、壓榨、卸料這四個階段。前面兩個過濾主要表現在過濾機的過濾效率,而影響過濾質量的濾餅水分主要體現在壓榨階段,所以如果要實現減少濾餅水分的目的,我們可以將這一過程的時間增長一些。

              其次,諾發現過濾機過濾出來的水分量和流速明顯減少時,這時說明慮室內的濾餅分量已經到達了設計分量,充滿了整個慮室腔,這時侯就應該關閉進料閥,停止進料。讓過濾機持續保持對濾餅的高壓擠壓狀態。