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              ps片材機(jī)廠(chǎng)推薦廠(chǎng)家「在線(xiàn)咨詢(xún)」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-12 17:04  

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              【ps片材機(jī)廠(chǎng)】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)開(kāi)車(chē):

              (1)在恒溫之后即可開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料。

              (2)開(kāi)車(chē),選按“準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)”鈕,再接“開(kāi)車(chē)”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō),雙螺桿擠出機(jī)的選購(gòu)是很重要的,不同類(lèi)型的雙螺桿擠出機(jī)有不同的性能和應(yīng)用場(chǎng)合,因此,必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機(jī)的性能和應(yīng)用場(chǎng)合。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。

              (3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷,即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。但長(zhǎng)徑比的可塑性是平行雙螺桿的上風(fēng),它可根據(jù)成型條件的差異,可增大和減小長(zhǎng)徑比以適應(yīng)塑料加工工藝要求,可以擴(kuò)展平行雙螺桿的適用范圍,但這點(diǎn)錐形雙螺桿擠出機(jī)是難以做到的。

              (4)在擠出生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

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              簡(jiǎn)單介紹下三層共擠吹膜機(jī)吹膜操作規(guī)程

              【ps片材機(jī)廠(chǎng)】正海機(jī)械為大家介紹:

              開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作:

              1.進(jìn)入工作崗位前穿好工作服。

              2.將各導(dǎo)輥擦洗干凈,防止在開(kāi)機(jī)過(guò)程中造成膜劃傷。

              3.檢查是否正常電壓和氣泵及氣閥是否正常有效,并且檢查各部分電路是否正確,查看三個(gè)減速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如有異常情況及時(shí)檢修處理。

              4.一切正常后開(kāi)始加溫,首先加熱機(jī)頭1.2模口3和四、五、六區(qū),加熱兩個(gè)小時(shí)左右,再加熱一、二、三區(qū)溫度。

              5.按照生產(chǎn)指令將插板與人字板調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置,開(kāi)機(jī)后如有異常及時(shí)調(diào)整。觀察膠輥是否打開(kāi)(方便膜泡膜順暢引入膠輥)

              6.檢查模口周邊是否有糊料和雜物,清理干凈。

              7.等溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可開(kāi)機(jī)。


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              擠出機(jī)剪切熱是根據(jù)擠出物料特性、形態(tài)及塑化所需熱量進(jìn)行配置的。由于給料段、壓縮段物料基本呈玻璃態(tài),并要求至排氣段處于“微熔狀”并緊緊包裹螺桿,不被螺筒剝離,所需熱量較多;故該加熱區(qū)壓縮比較大;d、三頭螺紋,能靈活選擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布,加纖穩(wěn)定,排氣表面更新效果好,但產(chǎn)量低。由于熔融段、計(jì)量段物料基本處于粘流態(tài),只是局部不甚均勻,需要進(jìn)一步恒溫,所需熱量較少,故恒溫區(qū)壓縮比較小。



              平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)的不同之處

              1、直徑:平行雙螺桿的直徑相同,錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同。

              2、同心距:平雙螺桿的中心距相同,錐形雙螺桿的兩軸線(xiàn)呈夾角,中心距的尺寸大小沿軸線(xiàn)變化。

              3、長(zhǎng)徑比:平行雙螺(L/D)是指螺桿的有效部分長(zhǎng)度與螺桿外圓之比,錐形雙螺桿(L/D)是指螺桿的有效部分長(zhǎng)度與大端直徑和小端直徑的均勻值之比。

              從以上所述,我們清楚的可以看出平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)明顯的不同是螺桿機(jī)筒的幾何外形不同,從而引發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能上的諸多差異,雖兩者特點(diǎn)不同,但有各自上風(fēng)。






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