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發布時間：2021-10-23 04:18
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根據設備的用途和工作原理，軋鋼輔助設備分類如下：
1.使軋件產生變形的機械這類設備又分為：斷裂變形機械，如剪切機、鋸機；彈塑性變形機械，如矯直機、平整機和卷取機等。
2.使軋件產生位移的機械這類輔助設備包括輸送和翻轉兩種機械。輸送機械按軋件的運動情況不同有：縱向輸送的設備，如輥道等；橫向輸送設備，如推床和冷床等；升降輸送設備，如升降臺等。翻轉機械也可分：軸向翻轉機械(OH翻鋼機等)；水平翻轉機械(如回轉臺等)和垂直翻轉機械(如鋼錠車等)。4)半連續式軋機，由兩組軋機組成，其中一組是縱列式或橫列式軋機，一組是連續式軋機(圖1e)。
3.其他機械 如清理鋼坯表面的修磨機和火焰清理機，以及包裝、捆扎、酸洗和退火等設備。
軋機按軋輥布置形式及位置分類，可分為：
1)軋輥水平布置的軋機，一般初軋機、型鋼軋機、鋼板軋機、線材軋機都屬于這一類；
2)軋輥直立布置的軋機，在連續式型鋼及鋼坯軋機、鋼板軋機、帶鋼軋機及線材軋機中都有直立布置軋輥的機座，它專門用于軋制軋件的側面(圖8a)；
3)水平軋輥及直立軋輥混合布置的軋機，如二輥式、三輥式萬1能軋機及萬1能式鋼梁軋機的軋輥都是水平及直立混合布置的(圖8b、c、d、e、f)；
4)軋輥斜置的軋鋼機，生產無縫鋼管的穿孔機、鋼球軋機等都屬于這一類(圖9)；
5)軋輥以特殊形式布置的軋機，如各機架軋輥互成90o，并分別與地面成45°或15°/75°的線材軋機。它取消了一般線材軋機的扭轉導板，稱為無扭轉線材軋機。又如軋輥按“Y”型布置的線材軋機，工作輥既自轉又繞支撐輥旋轉的行星軋機等。
軋輥：
是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
基本信息：
編輯常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度為HS45~105。軋輥示意圖熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。它承受了強大的軋制力 ，劇烈的磨損和熱疲勞影響，而且熱軋輥在高溫下工作，并且允許單位工作量內的直徑磨損，所以不要求表面硬度，只要求具有較高的強度，韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火，表面硬度要求HB190~270硬度。一個好的軋輥，其強度、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優的匹配。軋輥硬度是一個間接的物理值，它的高低受到軋輥本身內部組織狀態的影響，如軋輥材料的基體硬度，軋輥材料中碳化物的種類和數量，軋輥的殘余應力等等；同時，由于軋輥硬度檢測常用的肖氏和里氏硬度檢測均為反彈式硬度檢測，受檢測儀器的狀態，操作者的心理因素等其他因素的影響較大。所以無論是軋輥的制造和使用部門，需要配備專人負責硬度的檢測工作，注意硬度計的選型，與其他硬度的對比關系要穩定，同時要注意經常送檢和校對硬度檢測儀器和標準試塊，有條件的企業可以推廣利用標準軋輥來進行硬度計的校對工作。
修復方法：
軸承位磨損高分子復合材料修復方法：具有超1強的粘著力，優異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能，冷焊修補方法：冷焊機是利用電火花高頻放電原理對金屬表面進行無熱堆焊，因而在修補軋輥砂眼、劃傷等缺陷過程中不變形、不退火、不咬邊和殘余應力，不改變金屬組織狀態。為區別于一般三輥軋機，通常稱這類軋機為二輥交替式軋機或盲三輥軋機。修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，可對金屬工件出現磨損、劃傷、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能，只須打磨、拋光，也可進行車、銑、 刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。
