數控液壓鈑金剪板機供應-無錫市安迪碩機械科技

 數控液壓鈑金折彎機在特種鋼材下如何折彎?

　　特種鋼板堅硬而又兼有韌性，通過優化合金成分，結合直接淬火工藝，獲得高硬度和高韌性，硬度普遍達到550HBW，普通折彎模具的結構、硬度、折彎參數都無法滿足其加工需求，回彈大，易開裂，外表面容易產生壓痕。一般加工制造企業采用的是V形及U形折彎模具，數控液壓鈑金剪板機，下模R角部位為固定結構，V口寬度一般為料厚的4～6倍，上模R角通常取1～1.5倍料厚。

       針對特種鈑金類產品，下模R角部位采用可拆換、可滾動的LD材質滾軸結構，上模、下模R角、V口寬度及角度重新設計，此處須考慮到特種鈑金類產品回彈較大的因素，比如上模R角可選3～6倍料厚，下模R角可選4～8倍料厚，V口寬度可選6～12倍料厚，數控液壓鈑金剪板機廠家，這對于控制折彎回彈、開裂、外表面壓痕都有著很好的作用。

　　折彎模具的保養是基于產品的特殊需要，保養要求要高于普通產品的模具保養需求，保養周期、保養項目、更換周期都要做嚴格規定，折具長期生產然會產生不可逆的耗損，造成工件折彎開口、角度、直線度以及外表面壓痕等質量問題，工作面修磨實際經驗一般不超過3次，綜合考慮生產成本，生產方面要采用預防性維護的思維，盡量將制件或者其他因素對模具的耗損降低，我們采取的比較普遍的要求主要有：刀具狀態點檢，零件工藝點檢，注意零件斷面切割質量，減少異物對刀具的損傷。

　　數控液壓鈑金折彎機需要定期潤滑，并且需要選擇合適的潤滑油。加潤滑油的目的是為了可以在內部配件上形成一個保護膜來保護配件避免磨損，應該及時對潤滑系統進行保養，數控液壓鈑金剪板機供應，以便延長其壽命。

　　鈑金加工行業的競爭愈演愈烈，企業想要立于不敗之地，就須對加工工藝不斷精益求精。在一些不銹鋼、鋁合金、航空航天零件和銅板等折彎應用上，數控液壓鈑金剪板機直銷，用戶不再滿足于產品的功能性，對其工藝性和美觀性亦有更高的要求。傳統的折彎工藝較易對工件的表面造成損傷，與模具接觸的表面會形成一條明顯壓痕或刮痕，因痕跡無法去除，造成零件報廢。

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