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組合抗震支架安裝要注意哪些

　支架的牢固性是要考慮的因素，只有支架本身牢固了，才能保證其發(fā)揮應(yīng)有的效果。　　安裝組合抗震支架前，需要經(jīng)過準(zhǔn)確的計(jì)算測量，確定支架的安裝位置，可適當(dāng)做好標(biāo)注；安裝時保證組合抗震支架的平整性，同時還需要滿足與所承托的管道等設(shè)備緊密相接。　　機(jī)電等管道設(shè)備在安裝時難免會遇到一些需要進(jìn)行焊接的構(gòu)件，對此類物件的焊接也有一定的要求，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格安裝焊接工藝要求進(jìn)行。焊接的質(zhì)量如何可能會對抗震支架的使用產(chǎn)生或大或小的影響，切不可出現(xiàn)漏焊缺焊的情況。　　組合抗震支架安裝過程中可采用臨時支架，用于設(shè)備的固定工作，要注意的是，這些臨時支架的使用不得與組合抗震支架產(chǎn)生沖突，在不易區(qū)分的環(huán)境下，可做好標(biāo)記工作，帶組合抗震支架安裝完成，再將其拆除即可。

抗震支架具體安裝步驟有哪些？

固定安裝抗震支架時需要先確定好錨栓的位置，同時需要對支架進(jìn)行測量，這樣可以掌握吊桿的尺寸，同時在固定安裝膨脹錨栓的過程中也可以確定好基準(zhǔn)點(diǎn)。接下來要進(jìn)行切料，在安裝支架之前需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按照設(shè)計(jì)方式來進(jìn)行切料操作，在完成切料操作后在切口位置噴上金屬噴鋅機(jī)，這樣可以有效防止腐蝕問題的發(fā)生。

在完成以上操作步驟后，需要進(jìn)行抗震支架主吊的安裝過程，在安裝期間需要結(jié)合支架的主吊膨脹螺栓位置來進(jìn)行固定，同時還需要完成鉆孔等操作流程。在安裝支架橫梁時需要注意上下操作都要符合規(guī)定，并注重橫梁的固定效果，為了讓橫梁的應(yīng)用狀態(tài)更加穩(wěn)定，上橫梁需要保持一定的松弛度，這些都是在進(jìn)行操作時需要注意的問題。

安裝抗震支架斜撐時，要確定好側(cè)向和縱向的位置，接下來按照流程進(jìn)行安裝，在整個操作過程中都要選用合適的工具。

抗震設(shè)計(jì)烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機(jī)電工程、防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及相關(guān)設(shè)備應(yīng)采用抗震支吊架。

2、懸吊管道中重力大于1.8KN的設(shè)備。

3、DN65以上的生活給水、消防管道系統(tǒng)。

4、矩形截面面積大于等于0.38m2和圓形直徑大于等于0.7m的風(fēng)管系統(tǒng)。

5、內(nèi)徑大于等于60mm的電氣配管及重力大于等于150N/m的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽（15kg/m）。

抗震支架型式檢驗(yàn)條件

1、新產(chǎn)品試制定型鑒定時

2、正式投產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝及關(guān)鍵工序改變時。

3、發(fā)生重大質(zhì)量事故時。

4、每年一次的例行產(chǎn)品型式試驗(yàn)時。

抗震支架型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

1、外觀：抗震支架材質(zhì)為碳鋼時，構(gòu)件應(yīng)表面工整、光潔，不應(yīng)有銹蝕、折疊、裂紋、分層、滴瘤、粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷；材質(zhì)為不銹鋼材料時，表面應(yīng)無明顯的刮傷、拉傷等現(xiàn)象。抗震支架構(gòu)件的表面質(zhì)量在日光或充分光照條件下進(jìn)行目測。

2、尺寸及公差、涂層厚度：抗震連接構(gòu)件及管道連接構(gòu)件用板材厚度不應(yīng)小于5mm，抗震斜撐構(gòu)件槽鋼厚度不應(yīng)下于2mm。鍍鋅層厚度不應(yīng)下于5um，熱侵鍍鋅層厚度不應(yīng)小于60um，鋅鉻涂層厚度不小于8um，環(huán)氧噴涂厚度不應(yīng)小于70um。

3、抗震連接構(gòu)件、管道連接構(gòu)件荷載性能：額定荷載下不應(yīng)產(chǎn)生明顯形變，1.5倍額定荷載下不應(yīng)產(chǎn)生滑脫。

4、循環(huán)加載性能：經(jīng)試驗(yàn)后位移不應(yīng)大于50mm。

5、耐火性能：耐火時間不低于180min，試驗(yàn)后組件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、明顯變形及脫離等現(xiàn)象。