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發布時間:2021-10-24 04:53  
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線纜材料自動配料系統的工作原理
物料由進料設備(如振篩、給料機)或者人工整袋加料等將物料分批進入計量料倉,智能控制器驅動高精度變頻雙螺旋機輸出重量,重量處理模塊(高速傳感器和計算控制系統)自動快速撿拾重量數值即時運算,并把每次稱重值和標定結果進行比較,計算出誤差值,及時反饋并修正螺旋機的輸出量,智能綜合平衡,確保實現0.05%的物料計量精度。
線纜材料自動配料系統——輸送方式介紹
集中給料系統采用真空輸送方式。塑料原料由儲罐經集中管道系統輸送至集中除濕干燥系統,干燥后的原料輸送至各注塑機。集中進料系統采用“一機一管”的設計模式,保證整個系統的空氣輸送原料,防止原料在除濕干燥后回潮。同時,各運輸系統運行平穩,無物料堵塞現象。可與中央除濕干燥系統配套使用。除濕干燥循環后,對輸送管道進行清洗,確保管道內無殘留顆粒物。在避免原材料回潮的同時,也保證了加入注塑機的原材料性能的一致性。在真空負壓作用下,原材料中原有的粉塵通過濾塵系統過濾掉,有利于提高成型產品的質量。
線纜材料自動配料系統——供料處理系統的主要特點
1、供料系統可以實現生產的集中控制,可以實現計量準確、混合均勻,并可靈活改變配方,適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同的配方進行供料,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。
2、供料系統能減少大量的勞動成本,因為它操作簡單,只要幾個人就可以控制整個注塑工廠的工作,它還可以減少其他的輔助設備,因而節省了電的維護費用。